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空分常见“氮塞”故障分析及排除
随着空分行业的发展，空分装置的运行安全和稳定性变得越来越重要。然而，即使在最先进的空分装置中，出现故障仍然是不可避免的。其中最常见的故障是“氮塞”，本文将针对空分中的“氮塞”故障进行分析和排除。
一、什么是“氮塞”故障？
“氮塞”是指在空分装置中的氮制备装置出现的一种故障。当氮气中含有较高的氢、氧或者水等杂质时，这些杂质容易在氮制备装置内留下沉积物。随着时间的推移，这些杂质会附着在氮分子筛的表面上，形成阻塞现象，导致氮制备装置中氮气纯度下降或者完全失效。这就是“氮塞”故障。
二、“氮塞”故障的原因
1.氮气中含有的氢、氧、水等杂质
在空气分离过程中，空气首先进入前置过滤器压缩机，压缩机的油气混合物和空气中的水分、杂质等将被去除。但是，由于压缩过程中难以完全去除水分和其他杂质，因此，成品气中还是会存在一定的杂质。如果氮气中的杂质含量较高，容易在制备氮气过程中形成过多的沉积物，最终导致“氮塞”。
2.氮制备装置中的异物
在氮制备装置中，如果设备没有良好的保护和维护措施，异物会残留在氮气制备过程中。这些异物包括塑料、铁屑等。如果在氮制备过程中，这些异物不能被彻底清除，则会形成沉积物并导致“氮塞”。
3.氮制备装置中的操作失误
如果在氮制备过程中，操作者没有按照要求操作，则可能会导致系统异常。例如，有时氮气制备过程中操作者会连续排放一段时间，从而导致系统中的部分杂质积累过多，最终导致“氮塞”。
三、“氮塞”故障的排除方法
1.清除制备氮气设备中的沉积物
发生“氮塞”故障时，首先需要清除制备氮气设备中的沉积物。为了达到此目的，可以通过以下步骤：
（1）停止制备氮气设备的运行
（2）拆卸制备氮气设备中的氮分子筛并剖分
（3）清洗氮分子筛表面
（4）重组氮分子筛并安装到制备氮气设备中
2.清除制备氮气设备中的异物
发生“氮塞”故障时，也需要清除制备氮气设备中的异物。为了达到此目的，可以通过以下步骤：
（1）获取清洗装置
（2）使用清洗装置清洗制备氮气设备中的杂质
3.改进操作规程
通过改进操作规程，操作者可以从根本上解决“氮塞”故障。为了达到此目的，可以从以下几个方面入手：
（1）建立完善的操作规程，并加强操作员的专业培训。
（2）对各系统的整体性能进行定期检查和维护。
（3）强化安全意识，加强安全培训，减少安全事故的发生。
四、结论
空分装置是为提供稳定、高纯度气体所必需的装置。但是，在使用过程中，会出现各种故障，其中最常见的故障是“氮塞”。本文分析了“氮塞”故障的原因，并提出相应的排除方法，包括清除制备氮气设备中的沉积物、清除制备氮气设备中的异物、改进操作规程等。希望对空分装置的使用者有所帮助。