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煤矿皮带机常见故障分析及处理方法浅谈
煤矿皮带机作为煤炭生产中非常重要的设备之一，具有输送效率高、运行稳定、自动化程度高等优点，但是由于长期高强度运行，易受煤尘、水分、磨损等因素影响，导致故障频发。本文将对煤矿皮带机常见故障进行分析，并介绍相应的处理方法，以提高设备运行效率，降低生产成本。
一、皮带漂移
1.故障原因
皮带漂移一般由以下三种原因造成：
（1）支撑架老化导致跳动；
（2）张力不足、导致张力不平衡；
（3）皮带使用时间长导致变形。
2.处理方法
（1）更换支撑架，修理皮带支撑架，使其保持平稳，改变振动的因素；
（2）加强张力，并定期调整张力，使皮带保持平衡状态；
（3）及时更换变形的皮带。
二、皮带磨损
1.故障原因
（1）带底钢丝绳使用时间过久；
（2）皮带辅助结构件破损；
（3）皮带使用环境不良，存在石子、煤渣等颗粒物等。
2.处理方法
（1）对磨损比较严重的皮带进行局部修补，以延长使用寿命；
（2）更换破损的皮带辅助结构件，使其更好地保护皮带；
（3）定期进行皮带清理，尽可能减少颗粒物对皮带磨损的影响。
三、皮带断裂
1.故障原因
三相电源线路断电或短路、皮带使用超时、皮带张力过大或过小等都会导致皮带断裂。
2.处理方法
在使用时，要注意皮带的使用寿命和张力的控制，做好安全检查工作，以及定期进行维护。
四、降低皮带寿命的因素分析
1.故障原因
（1）在运行过程中，皮带轮和滑轮之间可能存在不对齐，这将导致皮带的偏移，并在不必要的时间内将皮带撕裂；
（2）磨损或锈蚀轴承、齿轮等配件。
（3）煤渣等颗粒物会在皮带中间形成磨损点，从而导致皮带受损。
2.处理方法
（1）定期检查皮带排列的位置，对皮带及时调整，满足设备要求；
（2）要做好设备的日常保养和维护工作，定期检查、更换轴承、齿轮等配件，以减少设备故障率；
（3）避免前方铲运机取走煤炭后，留下的颗粒物落入皮带上。定期进行皮带清理等操作。
在使用煤矿皮带机的过程中，不可避免的会遇到一些故障，这时，我们应该及时采取措施，避免导致更大的设备损失，并避免对生产和安全产生不利影响。对于设备的维护和管理，更应进行全面、有效的合理安排，不断提高设备的使用寿命和安全性，给生产和经济带来更大的价值。