旋转式切边机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103658298103658298A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201210361258.5(22)申请日2012.09.25(71)申请人黄开强地址529619广东省阳春市合水镇军塘村委会牛仔山村(72)发明人温文军(74)专利代理机构深圳市港湾知识产权代理有限公司44258代理人张雄哲(51)Int.Cl.B21D28/02(2006.01)B21D28/20(2006.01)B21D28/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图7页附图7页(54)发明名称旋转式切边机(57)摘要本发明公开了一种旋转式切边机，该切边机包括机架、电器控制箱、液压系统、动模、定模、传动装置、安设在机架内的底板中心上的液压马达和安装在机架上部的液压高速油缸；电器控制箱和液压系统分别安设机架外的两侧，液压系统与液压马达相连接，液压高速油缸与动模连接，液压马达通过传动装置与定模连接；传动装置包括电机轴、传动轴、齿轮、偏心凸轮；电机轴直接与液压马达连接，液压马达的动力顺次通过电机轴、齿轮和传动轴后传输给偏心凸轮；旋转式切边机还包括用于使定模回归原位的自动导正件和导正气缸；自动导正件和导正气缸平齐设置。本发明具有定模复位精确、切口平整、工作噪音低、切边效率高、生产成本低及使用寿命长等特点。CN103658298ACN10365829ACN103658298A权利要求书1/1页1.一种旋转式切边机，其特征在于，包括机架、电器控制箱、液压系统、动模、定模、传动装置、安设在机架内的底板中心上的液压马达和安装在机架上部的液压高速油缸；所述电器控制箱和液压系统分别安设机架外的两侧，所述液压系统与液压马达相连接，所述液压高速油缸与动模连接，所述液压马达通过传动装置与定模连接；所述传动装置包括电机轴、传动轴、齿轮、偏心凸轮；所述电机轴直接与液压马达连接，所述液压马达的动力顺次通过电机轴、齿轮和传动轴后传输给偏心凸轮；所述旋转式切边机还包括用于使定模回归原位的自动导正件和导正气缸；所述自动导正件和导正气缸平齐设置。2.根据权利要求1所述的旋转式切边机，其特征在于，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述传动轴的两端和电机轴上均设有多边孔，所述第一齿轮、第二齿轮和偏心凸轮上均设有多边槽；所述电机轴上的多边孔与第一齿轮上的多边槽相适配，所述传动轴一端上的多边孔与第二齿轮上的多边槽相适配，所述传动轴另一端上的多边孔与偏心凸轮上的多边槽相适配。3.根据权利要求1或2所述的旋转式切边机，其特征在于，所述旋转式切边机还包括分别设置在机架内的光轴和导套；所述导套的内壁设置有黄铜和胶圈，所述动模上安装有上模板，所述上模板通过导套固定在光轴上。4.根据权利要求3所述的旋转式切边机，其特征在于，所述机架内安设有多边冷拉、第一感应器和第二感应器；所述第一感应器和第二感应器均与电器控制箱信号交互连接，所述第一感应器和第二感应器上均设有多边孔；所述第一感应器通过第一感应器上的多边孔固定锁紧在多边冷拉的一端上，所述第二感应器通过第二感应器上的多边孔固定锁紧在多边冷拉的另一端上。5.根据权利要求1所述的旋转式切边机，其特征在于，所述传动装置还包括盖板、自动加油泵和设置在偏心凸轮与传动轴之间且用于引导传动轴运动的轴承；所述自动加油泵固定在机架的一侧上。6.根据权利要求5所述的旋转式切边机，其特征在于，所述动模上安装有凸模；所述定模上安装有与凸模相配合的且与传动装置相连接的凹模，所述凸模上设置有上刀口，所述凹模设置有下刀口。7.根据权利要求6所述的旋转式切边机，其特征在于，所述动模上还包括固定在上模板底部的上垫板，所述上垫板底部依次连接有固公板、模芯和用于锁紧模芯的等高螺丝。8.根据权利要求7所述的旋转式切边机，其特征在于，所述定模还包括浮底、浮胶和位于下刀口底部的下垫板；所述旋转式切边机还包括与下垫板相连接的工作台板和固定在工作台板底部的传力板。9.根据权利要求8所述的旋转式切边机，其特征在于，所述传动装置还包括固定板、平行垫块、凸轮板和与所述的电器控制箱信号交互连接的原点感应器；所述凸轮板与固定板之间设置有用于减小摩擦的滚珠盘，所述滚珠盘中设置有滚珠，所述自动导正件和导正气缸通过平行垫块平齐设置在凸轮板的侧边。10.根据权利要求9所述的旋转式切边机，其特征在于，所述液压高速油缸内设置有用于控制液压高速油缸的速度的第一电磁阀，所述自动导正件内设置有双向电磁阀，所述液压马达内设置有第二电磁阀；所述第一电磁阀、双向电磁阀和第二电磁阀分别与电器控制箱连接。2CN103658298A说明书1/6页旋转式切边机技术领域[0001]本发明涉及金属钣金件加工设