可升降托管输送装置制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103662583103662583A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310588724.8(22)申请日2013.11.21(71)申请人青岛新力通工业有限责任公司地址266706山东省青岛市平度市同和街道办事处联干路中段(72)发明人古朝雄(51)Int.Cl.B65G13/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称可升降托管输送装置制作方法(57)摘要本发明公开了一种可升降托管输送装置制作方法，步骤包括：按照图纸制作升降装置，将传动丝杠与升降驱动电机连接，传动丝杠为正反丝杆，将丝母推杆装置通过螺栓连接在传动丝杆上，丝母推杆装置包括横向板、导向套和升降滚动轴承，将将升降滚动轴承与剪刀升降装置连接；按照图纸制作输送装置，将输送架与剪刀升降装置采用一端绞座一端滚动的方式连接，输送辊的辊轴固定在输送架上，输送辊的滚动轴承内圈与辊轴连接，滚动轴承外圈与输送辊的辊身连接；按照图纸制作行进装置，将传动轴一端与行进电机连接一端与车轮连接，车轮安装在导轨上。该方法制作的装置实现了工位转化的机械化，减轻了工人的劳动强度，消除了高温区作业的安全隐患。CN103662583ACN1036258ACN103662583A权利要求书1/1页1.一种可升降托管输送装置制作方法，其特征在于，制作步骤如下：按照图纸制作升降装置，将传动丝杠与升降驱动电机连接，传动丝杠为正反丝杆，将丝母推杆装置通过螺栓连接在传动丝杆上，丝母推杆装置包括横向板、导向套和升降滚动轴承，将将升降滚动轴承与剪刀升降装置连接；按照图纸制作输送装置，将输送架与剪刀升降装置采用一端绞座一端滚动的方式连接，输送辊的辊轴固定在输送架上，输送辊的滚动轴承内圈与辊轴连接，滚动轴承外圈与输送辊的辊身连接；按照图纸制作行进装置，将传动轴一端与行进电机连接一端与车轮连接，车轮安装在导轨上。2CN103662583A说明书1/2页可升降托管输送装置制作方法[0001]技术领域[0002]本发明属于铸造生产装置制作方法，具体涉及一种可升降托管输送装置制作方法。[0003]背景技术[0004]随着离心铸造技术的不断发展，很多离心铸造企业都在做流水线生产的改造，以提高铸造的生产效率，但是现有的流水线生产，存在必须的工位转换，目前在必须的工位转换中一般靠人工实现，铸管重量一般都较大，因此人工实现工位转换，不仅加大了工人的劳动强度而且影响生产的效率，同时也存在安全隐患。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种可升降托管输送装置制作方法，该方法制作的可升降托管输送装置能够在所需范围内移动、可升降，实现铸管的工位转换，降低劳动强度。[0007]本发明提供的可升降托管输送装置制作方法，其包括有下列步骤：按照图纸制作升降装置，将传动丝杠与升降驱动电机连接，传动丝杠为正反丝杆，将丝母推杆装置通过螺栓连接在传动丝杆上，丝母推杆装置包括横向板、导向套和升降滚动轴承，将将升降滚动轴承与剪刀升降装置连接。[0008]按照图纸制作输送装置，将输送架与剪刀升降装置采用一端绞座一端滚动的方式连接，输送辊的辊轴固定在输送架上，输送辊的滚动轴承内圈与辊轴连接，滚动轴承外圈与输送辊的辊身连接。[0009]按照图纸制作行进装置，将传动轴一端与行进电机连接一端与车轮连接，车轮安装在导轨上。[0010]可升降托管输送装置，由升降驱动电机带动传动丝杠转动，所述传动丝杠为正反丝杠，传动丝杠转动通过丝母推杆装置将推力传到横向板上，横向板运动带动升降滚动轴承做向前或向后运动，从而带动剪刀升降装置升起或降低，剪刀升降装置与输送架采用一端铰座一端滚动的方式连结，输送架整体随着剪刀升降装置的升起或降低实现升降运动。[0011]可升降托管输送装置，行进电机转动，通过链传动的方式将动力传递给传动轴，传动轴与车轮连接，从而实现可升降托管输送装置在导轨上的行进运动，设置导轨，限制可升降托管输送装置的行进方向的同时有效减小行进运动的摩擦力。[0012]可升降托管输送装置，设置输送辊实现输送功能，该输送棍包括辊轴、辊身和滚动轴承，辊轴固定在输送架上，滚动轴承内圈与辊轴连接，滚动轴承外圈与辊身连接，从而通3CN103662583A说明书2/2页过滚动轴承及辊身的转动实现工件的输送。[0013]可升降托管输送装置，设置导向套，有效进行导向定位，防止丝杠变形导致丝母推杆装置破坏。[0014]本发明提供的可升降托管输送装置制作方法，其有益效果在于，该方法制作的可升降托管输送装置可通过远程控制升降驱动电机使其带动传动丝杠转动，通过丝母推杆装置使