自动化进料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103659418103659418A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310622268.4(22)申请日2013.11.30(66)本国优先权数据201310197036.92013.05.24CN(71)申请人成都众山科技有限公司地址610000四川省成都市高新区天府大道中段天府三街69号新希望国际B座4楼410室(72)发明人李强张建清彭恩文(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称自动化进料机构(57)摘要本发明公布了自动化进料机构，主要包括料槽、滑轮、牵引线、驱动块、支撑机构和电机，所述的料槽与支撑机构相连，驱动块滑动设置在料槽上，牵引线的一端通过滑轮与驱动块相连，所述电机的转轴与牵引线的另一端相连。整个过程中，操作人员只需将圆形杆料放置于料槽内，再用驱动块将圆形杆料卡住，在电机的驱动下，牵引线拉动驱动块，驱动块带动圆形杆料向进料口方向移动，即可开始加工处理。而且在操作过程中，与电机转轴相连的双滑轮可以将牵引线缠绕收集。本发明结构简单，操作方便，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。CN103659418ACN10365948ACN103659418A权利要求书1/1页1.自动化进料机构，其特征在于：主要包括料槽（1）、滑轮（2）、牵引线（10）、驱动块（8）、支撑机构和电机（9），所述的料槽（1）与支撑机构相连，驱动块（8）滑动设置在料槽（1）上，牵引线（10）的一端通过滑轮（2）与驱动块（8）相连，所述电机（9）的转轴与牵引线（10）的另一端相连。2.根据权利要求1所述的自动化进料机构，其特征在于：所述的支撑机构包括支撑杆A（3）、支撑杆B（4），支撑杆A（3）、支撑杆B（4）与料槽（1）相连。3.根据权利要求2所述的自动化进料机构，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括升降器A（5）、升降器B（6），升降器A（5）置于支撑杆A（3）上，升降器B（6）置于支撑杆B（4）上。4.根据权利要求3所述的自动化进料机构，其特征在于：所述的升降器A（5）、升降器B（6）均为丝杆升降机。5.根据权利要求1所述的自动化进料机构，其特征在于：所述的电机（10）为减速电机。6.根据权利要求1所述的自动化进料机构，其特征在于：所述的料槽（1）圆形凹槽。7.根据权利要求1所述的自动化进料机构，其特征在于：所述的滑轮（2）包括两个定滑轮。8.根据权利要求1所述的自动化进料机构，其特征在于：所述的驱动块（8）的材质为白口铸铁。2CN103659418A说明书1/3页自动化进料机构技术领域[0001]本发明涉及机电控制领域，具体是指自动化进料机构。背景技术[0002]在圆形杆料的加工工艺中，在杆料的传输时，较为普遍的做法便是人工将圆形杆料放置于支撑平台，再推向加工器械进行切削、螺纹等一系列的处理，此过程中需要专人负责操作切削，专人负责将杆料推向进料口，其加工过程不但耗时，而且需要的人工成本也较为高昂。当加工器械出现机械故障或是卡机时，容易引起杆料的猛烈摆动，其产生的大幅度摆动会击伤操作人员；而经济实力较强的企业则是采取采购先进的自动化送料装置，全程采用机械操作，加工的可靠性较高，但究其较高的造价成本使之难以在市场上推广使用。如何才能达到既能安全高效的加工处理，又能节约能源、降低生产成本。传统工艺的改进和创新必不可少，设备的更新也迫在眉睫。发明内容[0003]本发明通过设置自动化进料机构，来解决传统送料方式费时、安全可靠性低和新型设备造价高昂等问题，达到安全高效加工圆形杆料目的。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来达到：本发明自动化进料机构，主要包括料槽、滑轮、牵引线、驱动块、支撑机构和电机，所述的料槽与支撑机构相连，驱动块滑动设置在料槽上，牵引线的一端通过滑轮与驱动块相连，所述电机的转轴与牵引线的另一端相连。整个过程中，操作人员只需将圆形杆料放置于料槽内，再用驱动块将圆形杆料卡住，在电机的驱动下，牵引线拉动驱动块，驱动块带动圆形杆料向进料口方向移动，即可开始加工处理。而且在操作过程中，与电机转轴相连的双滑轮可以将牵引线缠绕收集。本发明结构简单、操作方便，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。[0005]进一步地，所述的支撑机构包括支撑杆A、支撑杆B，支撑杆A、支撑杆B分别与料槽相连。支撑机构分为两个相同的部分，间隔一段距离，使得整个装置的稳定性增强。[0006]进一步地，本发明还包括升降机构，所述升降机构包括升降器A、升降器B，升降器A置于支撑杆A上，升降器B置于支撑杆B上。分别调节升降器