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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103660320103660320A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310698066.8(22)申请日2013.12.18(71)申请人上海日之升新技术发展有限公司地址201109上海市闵行区沪闵路3078号(72)发明人郭建鹏金幸(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人蒋亮珠(51)Int.Cl.B29C70/50(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置及浸润方法(57)摘要本发明涉及连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置及浸润方法,包括壳体,反应槽,其前端设有反应槽玻纤入口,后端设有反应槽玻纤出口,反应槽内装有相容剂;浸润槽,包括模腔、树脂导入通道入口、玻纤入口、玻纤出口、玻纤分散浸润辊轮,所述的树脂导入通道入口、玻纤入口、玻纤出口分别连通模腔,所述的玻纤分散浸润辊轮置于模腔内,模腔内装有熔融POM树脂。与现有技术相比,本发明能够减少玻纤丝的摩擦和折损;提高了浸润速度,提高了产能,同时降低了加工成本;用相容剂将玻纤进行预处理,提高了玻纤与树脂间的结合力和浸润效果,最终大幅度提升产物性能。CN103660320ACN10362ACN103660320A权利要求书1/1页1.一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置,该装置为玻纤束反应型熔融浸润装备,其特征在于,包括壳体,反应槽,其前端设有反应槽玻纤入口,后端设有反应槽玻纤出口,反应槽内装有相容剂,对玻纤进行预处理,将相容剂接枝到玻纤上;浸润槽,包括模腔、树脂导入通道入口、玻纤入口、玻纤出口、玻纤分散浸润辊轮,所述的树脂导入通道入口、玻纤入口、玻纤出口分别连通模腔,所述的玻纤分散浸润辊轮置于模腔内,模腔内装有熔融POM树脂。2.根据权利要求1所述的一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置,其特征在于,所述的反应槽与浸润槽之间设有导向柱,从反应槽玻纤出口引出的预处理后的玻纤经导向柱导向进入浸润槽的玻纤入口。3.根据权利要求1所述的一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置,其特征在于,所述的浸润槽中的玻纤分散浸润辊轮设有至少两个。4.根据权利要求1所述的一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置,其特征在于,所述的壳体的材料是经过渗碳和氮化处理过的耐磨钢材。5.根据权利要求1所述的一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置,其特征在于,所述的反应槽玻纤入口的横切面是长轴为3-8mm,短轴为2-6mm的椭圆;所述的反应槽玻纤出口的横切面是长轴为3-6mm,短轴为2-4mm的椭圆。6.根据权利要求1所述的一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置,其特征在于,所述的树脂导入通道入口为一条间隙为1-4mm的狭缝。7.根据权利要求1所述的一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置,其特征在于,所述的浸润槽中玻纤入口的横切面是长轴为3-6mm,短轴为2-7mm的椭圆;玻纤出口的横切面是长轴为2-8mm,短轴为2-6mm的椭圆。8.根据权利要求1所述的一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置,其特征在于,所述的玻纤分散浸润辊轮是带有螺旋状凹槽的辊轮,凹槽底部宽6-20mm,凹槽的深度为3-10mm,玻纤进入浸润槽模腔后沿着凹槽缠绕在玻纤分散浸润辊轮上,缠绕一周从相邻的凹槽轨道离开玻纤分散浸润辊轮,然后引入下一个玻纤分散浸润辊轮的凹槽轨道;同一个玻纤分散浸润辊轮上凹槽与凹槽之间隔板的宽度为2-6mm,凹槽的圈数至少是玻纤股数的两倍。9.使用权利要求1所述的装置使玻纤束浸润树脂的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:玻纤先通过反应槽与相容剂发生接枝反应,然后经浸润槽的玻纤入口进入到模腔中,熔融POM树脂经树脂导入通道入口进入到模腔中,在充满熔融POM树脂的模腔内玻纤束在张力牵引下错位绕过玻纤分散浸润辊轮,同时由于玻纤分散浸润辊轮能够使玻纤充分散开,促进熔融POM树脂浸润到玻纤束内部,然后被充分浸润的玻纤束从玻纤出口牵出,浸润好的玻纤束经冷却、烘干后切成所需长度的连续长玻纤增强热塑性POM颗粒。2CN103660320A说明书1/4页连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置及浸润方法技术领域[0001]本发明属于新材料改性加工技术领域,具体涉及连续长玻纤增强POM生产用玻纤束反应型熔融浸润装备及浸润方法。用于连续长玻纤增强热塑性POM的生产。背景技术[0002]传统的改性方法生产的玻纤增强热塑性POM的玻纤长度一般小于0.5mm,平均长度是2-3mm,其制品的受力破坏主要是玻纤从基体拔出,玻纤越短越容易从基体树脂中拔出,制品的强度就越低。上个世纪末