搅拌式研磨分散器及研磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103657799103657799A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310699475.X(22)申请日2013.12.19(71)申请人占天义地址441700湖北省襄樊市谷城县庙滩镇熊家营村一组(72)发明人占天义(51)Int.Cl.B02C17/10(2006.01)B02C17/16(2006.01)B02C17/18(2006.01)B02C23/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称搅拌式研磨分散器及研磨装置(57)摘要本发明公开一种研磨分散器，包括轴向设有固定孔的分散轮，在下端面设有多个轴向孔，下端面固定孔周围均匀设有多个轴向孔，分散轮的侧面设有两组径向孔，每组径向孔由分布于同一平面内多个径向孔组成，每个径向孔与相邻的轴向孔独立连通，其中位于上部的每个径向孔孔径在轴方向上小于位于下部的每个径向孔的孔径，转动时形成分散轮上端面压力小于分散轮下端面。工作时物料和研磨球形成上下两个研磨循环流。同时下部的径向孔孔径大于上部的径向孔，形成上下端面产生压力差，下部产生的吸力能克服物料的重力下进入轴向孔和径向孔进行加速，使得研磨更加均匀，增加研磨效率，采用较小能量输入实现研磨效率技术效果，同时能节约电能，更加环保。CN103657799ACN1036579ACN103657799A权利要求书1/1页1.一种研磨分散器，其特征在于：包括呈圆柱状的分散轮，沿分散轮轴向设有与分散轴配合的固定孔，在上端面固定孔周围均匀设有多个轴向孔，下端面固定孔周围均匀设有多个轴向孔，分散轮的侧面设有两组径向孔，每组径向孔由分布于同一平面内多个径向孔组成，每个径向孔与相邻的轴向孔独立连通，其中位于分散轮上部的每个径向孔孔径小于位于分散轮下部的每个径向孔的孔径，在转动时分散轮的下上两端面形成压力差，且上端面的压力小于分散轮下端面。2.根据权利要求1所述的搅拌式研磨分散轮，其特征在于：同侧相邻的轴向孔或同侧相邻的径向轴之间的径向隔离板呈弧形离散状。3.根据权利要求1所述的搅拌式研磨分散轮，其特征在于：所述径向隔离板一面设为斜面，该斜面向轴向孔内部。4.一种搅拌式研磨装置，包括研磨筒体和设于研磨筒体内的分散器和分离器，其中研磨筒体包括内筒体和外筒体，在内筒体和外筒体之间设有冷却循环水通道，其特征在于：该分散器包括呈圆柱状的分散轮，沿分散轮轴向设有与分散轴配合的固定孔，在下端面固定孔周围均匀设有多个轴向孔，下端面固定孔周围均匀设有多个轴向孔，分散轮的侧面设有两组径向孔，每组径向孔由分布于同一平面内多个径向孔组成，每个径向孔与相邻的轴向孔独立连通，其中位于分散轮上部的每个径向孔孔径在轴方向上小于位于分散轮下部的每个径向孔的孔径，在转动时分散轮的下上两端面形成压力差，且上端面的压力小于分散轮下端面。5.根据权利要求4所述的搅拌式研磨装置，其特征在于：所述研磨筒体内筒壁上沿研磨筒轴向设有至少一折流板，当折流板为两个以上时，折流板沿内筒体壁周围间隙均匀分布。6.根据权利要求5所述的搅拌式研磨装置，其特征在于：所述折流板沿内筒体壁轴向倾斜、螺旋或平行分布。7.根据权利要求5或6所述的搅拌式研磨装置，其特征在于：所述折流板截面呈三角形，其中面向搅拌方向一侧面与内筒体平滑夹角小于另一侧面与内筒体平滑夹角。8.根据权利要求4或5所述的搅拌式研磨装置，其特征在于：同侧相邻的轴向孔和同侧相邻的径向轴之间的径向隔离板呈弧形离散状。9.根据权利要求8所述的搅拌式研磨装置，其特征在于：所述径向隔离板一面设为斜面，该斜面向轴向孔内部。2CN103657799A说明书1/4页搅拌式研磨分散器及研磨装置技术领域[0001]本发明涉及研磨技术领域，特别涉及一种搅拌式研磨分散器及研磨装置。背景技术[0002]研磨设备中通常通过分散盘或分散轮带动研磨球高速运动，研磨球之间相互挤压碰撞使研磨物料破碎，实现对颗粒研磨，并通过分离器将已经研磨好的物料与未研磨完成的物料和研磨球分离，使研磨好的物料输出。[0003]现有的研磨分散器及研磨装置在工作时，在分散器高速转动的作用下研磨球在筒体内壁运动，无法形成多个研磨环流，使得远离分散器的研磨球和物料无法与分布在分散器较近区域的研磨球和物料之间和上下分布的研磨球和物料之间产生接触，研磨效率较低，研磨效率较低。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种搅拌式研磨分散器及研磨装置，该搅拌式研磨分散器及研磨装置可以使远离分散器的研磨球和物料能间歇地向研磨筒体中心移动，增加分布不同区域的研磨球和物料之间的研磨接触机率，达到提高研磨效率技术效果。[0005]为了解决上述