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浅谈煤矿胶带机胶带跑偏的解决方法
煤矿胶带机胶带跑偏对煤矿生产效率和安全生产都会产生不良影响，因此研究胶带跑偏原因，并提出正确的解决方法，对于保证煤矿生产的安全高效具有重要意义。本文从煤矿胶带机胶带跑偏原因和解决方法两个方面进行阐述。
一、煤矿胶带机胶带跑偏的原因
1.设备配置不合理
煤矿胶带机是由多个部件组成的复杂机械系统。若设备配置错误或不合理，就会导致胶带偏移。例如，设备宽度与了胶带不匹配或胶带过长等问题，容易导致胶带偏移。
2.胶带张力过大或过小
胶带张力是影响胶带跑偏的重要因素。若胶带张力不均匀，会导致胶带偏移，尤其是当胶带张力过大或过小时更容易出现偏移。此外，如果胶带张力调节不当也会影响胶带的正常运转。
3.胶带衬套不平稳
胶带衬套是用来减小胶带与滚筒之间的摩擦力以保证胶带通畅传送的重要部件。而当衬套不平整时，会导致胶带发生清平运动，从而引起胶带偏移，甚至加速磨损，缩短使用寿命。
4.胶带接头不牢固
胶带机胶带一般采用机械连接或热风焊接方式进行接头。而当接头处长时间承受重压或振动时，容易导致接头松动，从而引起胶带偏移。
5.胶带被外部物体绊住
胶带被外部物体绊住，例如煤矿中常见的碎石、尘土等，会破坏胶带的正常运转，产生振动，导致胶带偏移或破裂。
二、胶带跑偏的解决方法
1.检查设备配置
煤矿胶带机的设备配置错误或不合理是导致胶带跑偏的直接因素之一。因此，对于新设备购置或改建项目，必须根据胶带要求对设备进行精细化设计，尤其是考虑胶带安装、调整、维修等方面的因素。即使已经投入使用的胶带机也要经常进行设备检查和维护，及时调整设备配置，以尽量减少胶带偏移的发生率。
2.调整胶带张力
胶带张力不当是导致胶带跑偏的主要原因之一。因此，在设备运转时应及时调整胶带张力，使胶带上下支撑点的张力或正反张力变化尽量均衡。同时，还需要选择适合胶带的张力调节装置，使用标准的张力检测仪对胶带运转时的张力进行面向对象的检测。
3.平整胶带衬套
胶带衬套平稳也是减少胶带偏移发生率的重要措施之一。可以通过选择质量好、表面平整的胶带衬套，或定期对衬套进行检查、翻护、修整等维护措施，保证胶带衬套的平稳和不松动。
4.加强接头的固定力度
胶带接头的固定力度不足也是导致胶带偏移的原因之一。因此，在接头处设置支撑设备，定期检查接头处的固定力度，及时清理接头处的灰尘和杂物，防止胶带接头运转中出现松动现象。
5.加强煤矿的清洁和维护
在煤矿内部，尘土、碎石等在胶带机运转中常常被吸入，这些杂质一旦侵蚀到胶带上易引起胶带从其正常运行轨迹中偏移。因此，加强煤矿的清洁和维护，及时清理煤矸、水渍等杂物，保持通道干净，是减少胶带偏移频率的重要举措之一。
综上所述，煤矿胶带机胶带跑偏所带来的危害是不可轻视的。因此，在生产过程中不仅要注意减少胶带跑偏的发生可能，还要对发现的偏移问题进行及时的处理和整改。只有这样，才能保证胶带机在煤矿生产中保持正常运转，确保生产效率和生产安全。