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某内浮顶罐浮盘损坏原因分析与防范措施
概述
内浮顶罐（InternalFloatingRoofTank，IFRT）是一种常见的储存液态石油和化学品的容器。在IFRT中，储存物质的容器顶部覆盖着一个浮动盘，随着液面的升降而上下移动。IFRT能够有效地减少挥发物的释放和外部污染物的进入，具有较好的环保性能和安全性能。但是，由于IFRT浮盘与法兰或侧板之间的间隙较小，一旦浮盘损坏或失效，容易造成泄漏事故，给环境和人身安全造成潜在威胁。因此，本文旨在对IFRT浮盘损坏的原因进行分析，并提出相应的防范措施，以确保IFRT在储存和运输过程中的安全和稳定性。
IFRT浮盘损坏原因分析
1.浮盘老化
IFRT浮盘通常由聚酰胺、聚乙烯等材料制成，其寿命通常在10-15年左右。浮盘长时间的暴露于自然环境下，会遭受日晒、雨淋、风吹等自然灾害，再加上介质的侵蚀、温度、压力等因素的影响，会导致浮盘材质老化、硬化、脆化，从而失去弹性和密封性能。
防范措施：定期对IFRT浮盘进行检查和维护，及时发现和修复老化、龟裂、腐蚀等现象，确保浮盘弹性和密封性能。
2.浮盘磨损
IFRT浮盘在使用过程中，由于特殊的设计要求，其与罐体的摩擦会使浮盘表面失去光滑度，导致盘面磨损。并且，一旦罐内介质浓度、温度等因素发生变化，就会引起浮盘表面变形和结构变形，导致浮盘失去原有的密封性能和稳定性。
防范措施：在罐体运输和储存过程中，尽可能减小IFRT浮盘与侧板和法兰的摩擦，可加装降摩材料，降低磨损率。定期检查浮盘表面情况，正确解决变形或变形问题，确保IFRT浮盘稳定性和密封性。
3.浮盘过度承载
IFRT浮盘的承载能力是有限的。当罐内液位过高、介质浓度过高、罐内温度过高等情况下，浮盘有可能承载过度，导致浮盘结构变形或破裂，进而引发泄漏事故。
防范措施：确保IFRT浮盘最大承载力符合设备使用要求，将可能发生泄漏事故的高风险时段和高风险区域清晰界定，尤其是在夜间、节假日等无人管理的时段，应加强监测和巡视，迅速发现并处理故障。
4.浮盘堵漏
IFRT浮盘与法兰、侧板之间的间隙较小，如果在安装过程中未按照规定正确施工，浮盘与法兰之间的间隙会出现漏点，导致浮盘失去密封性能，引发泄漏事故。
防范措施：IFRT浮盘的安装和维护应按照相关规定进行施工，确保安装质量，定期检查浮盘与法兰、侧板之间的间隙，进行漏点处理。
IFRT浮盘失效的安全风险控制措施
1.定期检查浮盘和连接器件的安装质量和磨损情况。
2.在罐体运输和储存过程中，对浮盘组件进行降摩材料的加装，并定期维护。
3.弹性介质长期暴露于自然环境下，导致材质老化、硬化、脆化，可采取覆盖、保养等措施，减缓其老化速度。
4.加强罐体巡检和设备管理，规范化管理，越早发现问题，处理问题的成本越低，隐患越少。
5.灾后设施检查。对可能存在的灾后浮盘组件进行检查和修理，确保油罐内外无泄漏。
结论
IFRT浮盘是一种具有环保、安全、经济性的容器，但是在长期使用过程中，浮盘材质老化、磨损、承载过度导致的损坏，以及因安装质量不符合规定和堵漏而导致的失效，容易引起泄漏事故，对环境和人身安全造成潜在威胁。因此，在IFRT浮盘的生产、安装、运输和储存过程中，必须积极采取相应的防范措施和安全风险控制措施，确保IFRT浮盘在使用过程中的稳定性、安全性和环保性。