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易自燃特厚煤层高瓦斯工作面瓦斯治理技术
随着现代煤矿开采越来越深，煤层自然条件的复杂性也逐渐增加，一些易自燃煤层的高瓦斯工作面治理变得越来越重要。本文就易自燃特厚煤层高瓦斯工作面瓦斯治理技术进行探讨。
一、易自燃煤层的特点
易自燃煤层一般都具有以下特点：
1.煤层黏土含量多，易发生硬化现象，使通风阻力增大，导致通风不畅。
2.硬化速度快，自然燃烧速度也快，易形成大面积燃烧。
3.煤层中固定氧化物含量高，易引起高温反应，提高煤的活性。
4.煤红外放射强度高，易燃烧，发生自燃。
5.煤层中含有较多的烷烃等易燃气体，对煤的自燃起到催化作用。
二、设备技术
易自燃煤层高瓦斯工作面瓦斯治理技术考虑以上煤层特点，主要采用以下设备技术：
1.气体控制技术。
通过封闭局部通风，利用瓦斯的通风压力来控制煤层瓦斯浓度，减少煤层瓦斯气体浓度和煤层自燃易爆性，降低瓦斯爆炸和自燃事故的危害性。
2.矿井瓦斯抽采技术。
矿井瓦斯抽采技术是目前常用的瓦斯治理方式之一，可以有效地控制煤层瓦斯浓度，减少煤层瓦斯气体的产生，避免瓦斯事故的发生，同时可以降低煤层自燃的发生。
3.切割机技术。
切割机技术主要是利用高压水射流或者钻杆炮钻机进行切割，遵从切割作业安全规定，在切割区域重新定向排风管。
三、工艺流程
易自燃特厚煤层高瓦斯的治理工艺流程主要可以分为以下几个步骤：
1.预处理。
在开采前期，应尽量利用先进的采煤技术，在采煤过程中确保通风系统良好，采用瓦斯回收、利用技术降低排放量。
2.瓦斯抽采。
在采煤过程中，应使用合适的瓦斯抽采设备对煤层进行回采，以保证煤层中瓦斯气体的有效控制。
3.气体检测。
煤矿中应建立完善的气体检测系统，检测并监控煤层瓦斯气体的泄漏情况，以快速发现隐患，避免事故的发生。
4.切割机作业。
在煤层中进行切割机作业，包括高压水射流或钻杆炮钻机等设备操作，确保安全操作，降低火源的产生，同时降低煤层自燃的危害性。
四、技术应用
针对易自燃特厚煤层高瓦斯工作面瓦斯治理技术，在煤矿生产中应用得到了广泛的推广和应用。例如，采用煤床压力管理技术，将圆锥形状的采煤工作面进行瓦斯回收、抽采和压力平衡处理，最终达到瓦斯治理的目的。
同时，在矿井瓦斯抽采中，随着瓦斯抽采技术的不断发展，瓦斯回收技术也越来越完善，逐渐成为煤矿瓦斯管理的重要技术手段。
总体来说，易自燃特厚煤层高瓦斯工作面瓦斯治理技术是保障煤矿安全生产的一项重要工作。在煤矿生产中，应该认真开展瓦斯治理工作，遵循操作规程，确保煤矿生产安全稳定。