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某燃煤电厂除尘器滤袋破损原因分析
一、引言
随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国的主要能源，在近几年内消耗量增长迅速，由此需要大量的燃煤电厂来满足电力的需求。然而，随着燃煤电厂的增多，它所排放出的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放量也随之增加，对环境造成了极大的污染，成为制约国家环境保护工作的主要问题之一。因此，燃煤电厂的除尘器最为重要。在除尘器中，滤袋是其中的核心部件，其性能的稳定性和长寿命是保持除尘器高效运行的关键因素。然而，滤袋的破损是导致除尘器性能下降的主要原因之一，成为燃煤电厂管理和维护的重要内容之一。本文将以某燃煤电厂除尘器滤袋破损原因为例，分析滤袋破损的原因、影响及其对策。
二、滤袋破损原因分析
1.因“冲击式”清灰方式对滤袋造成的损害
该燃煤电厂的除尘器清灰方式采用的是冲击式清灰，包括反吹清灰和振打清灰。该方式的短板就在于因为清灰时产生的冲击力作用在滤袋上，会对滤袋造成机械切割、撕裂、振断和自磨等损坏，从而影响了滤袋的使用寿命。
2.滤袋材质不适合
滤袋材质通常分为化纤类、合成类、玻璃纤维类等多种材料。该燃煤电厂下层采用的是化纤类材料滤袋，其主要缺点包括：(1)材质的重量较轻，强度较低，容易破损；(2)不耐高温，难以长期抵抗高温引起的氧化、老化、变性和烧结；(3)容易被腐蚀和磨损，使得使用寿命缩短。
3.喷嘴堵塞
当喷嘴堵塞时，会影响到气流的流通。气流不能平稳流通，会在滤袋的纺织物缝合处或角部等位置进一步集中，形成气流“峰值”，这种过大的气流压力就会对滤袋造成损害和破坏。
三、滤袋破损的影响
1.降低除尘效率
除尘效率是除尘器使用的核心指标之一，也是衡量除尘器性能的重要参数之一。滤袋因破损而失去了稳定的形态，引起粉尘气流的漏向，从而导致除尘效率下降。
2.增加维护成本
滤袋破损后，需要对其进行更换，这不仅需要人工和材料的费用，还需要停机维修，导致生产停滞，增加了维护成本。
3.增加环境污染
滤袋破损后，随着粉尘气流的漏向，废气中的粉尘和有害物质会随着气流被排放到环境中，增加了环境污染。
四、对策及建议
1.优化清灰方式
采用更加温和的清灰方式，减少冲击力对滤袋的损害，如采用斜版或旋风等清灰方式。
2.优化滤袋材料
选用质量更好的滤袋材料，如合成纤维材料或玻璃纤维材料，耐高温，抗酸碱性能更佳。
3.定期检查维护喷嘴
定期检查维护喷嘴，确保其畅通，避免气流的堵塞和不平衡造成对滤袋的破坏。
4.安排定期检查和更换计划
定期检查滤袋状况，定期更换破损的滤袋，以保证除尘器的稳定性和长寿命，同时降低破损对生产和环境的影响。
五、结论
滤袋破损是燃煤电厂除尘器性能下降的主要原因之一。其原因主要包括清灰方式、滤袋材料和喷嘴堵塞等。它的影响不仅仅是降低了除尘器的使用效率，而且还增加了维护成本和环境污染。因此，需要采取一系列的对策和建议，以优化清灰方式、选用更优质的滤袋材料、定期检查和更换滤袋等方式，确保除尘器的稳定性和长寿命，同时降低其对生产和环境的影响。