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掘进机液压系统故障分析及处理措施
概述
随着现代工程技术的不断发展，掘进机作为一个重要的工程机械，在地下矿山、隧道、地铁等施工中使用广泛。而掘进机作为一台液压机械，其液压系统的可靠性对其正常运行至关重要。本文将从液压系统的原理、常见故障及处理措施三个方面进行详细探讨，并提出一些实用性的解决方案。
液压系统原理
掘进机的液压系统主要由油箱、泵站、控制阀组、执行机构、压力计、温度表、油耗计等组成。液压泵将液体从油箱吸取，再将其推进至控制阀组，控制阀组中的活塞会因操作信号上下移动，进而控制液压油的流向、流量、压力等参数。执行机构接收到控制阀组的信号后，就可以完成相应的动作。
通常情况下，掘进机的液压系统由压力油路系统和回油路系统构成。压力油路系统负责将油液送至执行机构，使其能够进行机械动作；回油路系统则将油液从执行机构收集回油箱中。因此，液压系统的正常运行需要液压油正常循环，并配合压力、流量、温度等变量。
常见故障及处理措施
1.液压管路泄漏故障原因：液压系统在运行时，管路和油封可能会受到损坏，导致油液泄漏；或者在安装管路时，操作失误导致油液泄漏。
处理方法：首先需要停车检查液压管路是否有泄漏迹象。若发现泄漏，则根据泄漏点的位置，采用适当的方法进行紧固、更换密封件或更换管路。
2.液压泵产生异音故障原因：液压泵的内部机构受到损坏或磨损，导致运行时产生异音。
处理方法：停车检查液压泵的运行情况，确认液压泵是否正常工作。如果液压泵无法正常工作，则需要检查其内部零件的磨损情况，进行相应的修理或更换。
3.液压缸动作缓慢或失灵
故障原因：液压缸内部零件损坏或受到污染，导致压缩空气不足或油道堵塞，使液压缸动作缓慢或失灵。
处理方法：在停车状态下检查液压缸相关部件及油道是否受到污染或堵塞，逐一排除。如果无法排除，则需要更换液压缸。
4.高温报警故障原因：液压油在长时间运行后，可能因温度过高而导致流量和压力下降，给液压系统带来危害。
处理方法：检查液压油油面高度是否正常，并检查液压油的冷却器是否正常运行。同时，对液压油进行更换或清洗，以保证其正常运行。
解决方案
为了防止液压系统故障的发生，我们需要经常对掘进机进行维护和保养，并在日常检查过程中留意以下几点：
1.规范操作：在掘进机的操作过程中，需要严格按照其操作手册中的规定进行操作，注意通风、防火、防爆等安全措施。
2.定期检查：在使用过程中需要定期对液压系统进行检查，发现问题及时处理，以免故障影响机械的正常运行。
3.配置标准液压油：使用合适的液压油可提高液压系统的工作效率，同时也能够保障系统更长久的运行。
4.做好清洗工作：在替换油液时，也需要对液压油箱、管路、泵站等进行清洗，以清除污垢和杂质，避免对液压系统带来影响。
总结
以上是掘进机液压系统故障分析及处理措施的全面解析，希望本文能为广大工程师提供一些帮助，让大家更加深入了解掘进机的液压系统，有效保证其正常运行，提高生产效率。