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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103663918103663918A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310721640.7(22)申请日2013.12.18(71)申请人中国计量学院地址315470浙江省余姚市泗门镇光明路126号(72)发明人饶宾期陆维维曹黎陈宗琦(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称板框压滤污泥脱水装置及自动拉板方法(57)摘要本发明公开了一种板框压滤污泥脱水装置及自动拉板方法,包括滤液管、固定机头、板框、滑动机头、控制器、滤浆管、机身导轨及拉板装置,滤液管及滤浆管穿过固定机头和所有的板框,板框压滤污泥脱水装置还包含超声波装置,超声波装置与滤浆管相连。拉板装置对称分布,拉板装置包含拉块、连杆、销钉、滑轮组、动平台、牵引索I、牵引索II、底座及油缸,拉块及连杆数量为多个,拉块与每次拉的板框数量相等,滑轮组通过牵引索I与拉块相连,动平台设置在底座上,可在底座上上下升降。本发明将超声波脱水及板框压滤脱水相结合,脱水处理后污泥的污泥含水率更低,结构更紧凑,且每次拉动多块板框,生产效率大大提高。CN103663918ACN103698ACN103663918A权利要求书1/2页1.一种板框压滤污泥脱水装置,包括滤液管(1)、固定机头(2)、板框(3)、滑动机头(4)、控制器(7)、滤浆管(9)、机身导轨(22)及拉板装置,所述的固定机头(2)和滑动机头(4)设置在脱水装置的两头,所述的板框(3)数量为多个,所述的滤液管(1)及滤浆管(9)穿过固定机头(2)和所有的板框(3),其特征在于:所述的板框压滤污泥脱水装置还包含超声波装置(26),所述的超声波装置(26)与滤浆管(9)相连,所述的拉板装置对称分布在板框(3)的两侧,拉板装置包括拉块(18)、连杆、销钉(13)、滑轮组(8)、升降平台(11)、牵引索I(10)、牵引索II(24)、底座(12)及油缸(23),所述的拉块(18)及连杆数量为多个,拉块(18)与每次拉的板框(3)数量一一对应,所述的滑轮组(8)通过牵引索I(10)与拉块(18)相连。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤污泥脱水装置,其特征在于:所述的连杆包含定连杆I(14)、定连杆II(15)及动连杆(16),所述的拉块(18)通过定连杆I(14)、定连杆II(15)及动连杆(16)、销钉(13)依次连接,所述的定连杆I(14)与其中一个拉块(18)固连,定连杆II(15)与相邻的另一个拉块(18)固连,所述的动连杆(16)设置在定连杆I(14)、定连杆II(15)中间,动连杆(16)的两端通过销钉(13)分别与定连杆I(14)、定连杆II(15)动连接。3.根据权利要求1所述的一种板框压滤污泥脱水装置,其特征在于:所述的升降平台(11)设置在底座(12)上,可在底座(12)上升降,升降平台(11)和底座(12)上的两端分别连接有步进电机(19)、丝杆(20)和螺母(21),所述的螺母(21)固定在升降平台(11)上,所述的丝杆(20)一端与步进电机(19)相连,另一端与螺母(21)配合,丝杆19绕升降平台(11)及底座(12)上的孔转动,所述的升降平台(11)的左右两端还分别设置有油缸(23)。4.根据权利要求1所述的一种板框压滤污泥脱水装置,其特征在于:所述的滑轮组(8)包含有动滑轮和定滑轮,滑轮组(8)一端通过牵引索I(10)与最右端拉块(18)相连,另一端与滚筒(5)及电机(6)相连。5.根据权利要求1所述的一种板框压滤污泥脱水装置,其特征在于:所述的底座(12)设置机身导轨(22)上,可沿机身导轨(22)水平移动,底座(12)的两端连接有牵引索II(24)及动力装置(25)。6.根据权利要求1所述的一种板框压滤污泥脱水装置,其特征在于:所述的控制器(7)分别与电机(6)、超声波装置(26)、步进电机(19)、油缸(23)、动力装置(25)电连接。7.根据权利要求1所述的一种板框压滤污泥脱水装置,其特征在于:所述的拉块(18)下端还设置有滚轮(17),所述滚轮(17)可在升降平台(11)的导轨上滚动。8.一种自动拉板方法,其特征在于:它包含以下步骤:1)拉板框之前,拉块位于板框下方,升降平台在步进电机、丝杆和螺母的作用下上升,拉块慢慢进入到板框内一定深度,且和板框上的拉耳接触,将上升的高度信号发送到控制器;2)控制器检测到拉块上升达到一定的高度后对电机发出信号,电机带动滚筒滚动,滚筒上的牵引索I通过滑轮组对最右边的拉块施加拉力拉动拉块,拉块带动第一个板框运动,同时板框带动定连杆I、动连杆II及定连杆