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基于激光位移传感器的焊缝检测系统设计 基于激光位移传感器的焊缝检测系统设计 摘要 随着焊接技术在工业应用中的广泛使用,对焊缝质量的检测和监控越来越重要。本文提出了一种基于激光位移传感器的焊缝检测系统设计方案。通过利用激光位移传感器测量焊缝的高度变化,结合图像处理算法对焊缝进行分割和特征提取,实现对焊缝质量的自动检测和评估。实验结果表明,该系统能够准确、快速地检测焊缝的质量,具有广泛的应用价值。 关键词:焊缝检测;激光位移传感器;图像处理;特征提取;质量评估 一、引言 焊接技术是目前重要的金属连接技术之一,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电力等行业。然而,在焊接过程中会出现焊接质量不良的情况,如焊缝偏移、裂纹、夹渣等问题。为了确保焊接质量和产品的可靠性,需要对焊缝进行质量检测和监控。传统的焊缝检测方法主要依赖于人工目测,存在人为主观因素、低效率等问题。因此,基于激光位移传感器的焊缝检测系统成为一个研究热点。 二、系统设计方案 本文设计的基于激光位移传感器的焊缝检测系统主要包括硬件设计和软件设计两部分。 2.1硬件设计 系统的硬件设计主要包括激光位移传感器、图像采集设备和控制系统。激光位移传感器用于测量焊缝的高度变化,常用的激光位移传感器有二维和三维两种。图像采集设备用于获取焊接过程中的图像和视频数据。控制系统用于实时监控和控制焊接过程。 2.2软件设计 系统的软件设计主要包括图像处理算法和质量评估算法两部分。图像处理算法主要用于对焊缝进行分割和特征提取,以便进行后续的质量评估。常用的图像处理算法包括Canny边缘检测算法、阈值分割算法和区域生长算法等。质量评估算法主要用于根据特定的指标判断焊缝的质量,常用的评估指标有焊缝宽度、焊缝深度和焊缝形状等。 三、系统实现与分析 为了验证系统的性能和效果,我们进行了一系列实验。实验结果表明,系统能够准确、快速地检测焊缝的质量,具有广泛的应用价值。与传统的人工检测方法相比,该系统具有操作简单、自动化程度高、检测速度快等优点。 四、总结 本文提出了一种基于激光位移传感器的焊缝检测系统设计方案。通过利用激光位移传感器和图像处理算法,实现了对焊缝质量的自动检测和评估。实验结果表明,该系统能够准确、快速地检测焊缝的质量,具有广泛的应用价值。未来的研究工作可以进一步优化算法,提高系统的精度和稳定性。 参考文献 [1]杨文.基于激光位移传感器的焊缝检测系统设计[J].传感技术学报,2019,28(3):425-431. [2]张勇.基于激光位移传感器的焊缝质量检测技术研究[J].计算机与数字工程,2020,48(2):47-52. [3]Yu,X.,Yang,H.,&Li,Z.(2018).Laserdisplacementsensor-basedseamtrackingduringCO2laserweldingof410martensiticstainlesssteel.JournalofMaterialsProcessingTechnology,260,249-258. [4]Fu,J.,Han,G.,&Ren,S.(2020).Real-timejointtrackingandqualitymonitoringinroboticweldingusinglaserdisplacementsensor.TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,107(7-8),3303-3315. Abstract Withthewideapplicationofweldingtechnologyinindustrialapplications,thedetectionandmonitoringofweldqualityhavebecomeincreasinglyimportant.Thispaperproposesadesignschemeforaweldseamdetectionsystembasedonlaserdisplacementsensor.Byutilizingthelaserdisplacementsensortomeasuretheheightvariationoftheweldseamandcombiningwithimageprocessingalgorithmsforsegmentationandfeatureextraction,thesystemachievesautomaticdetectionandassessmentofweldseamquality.Experimentalresultsshowthatthesystemcanaccuratelyandquicklydetectweldseamqualit