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压桩机吊机回转系统液压冲击抑制方法研究
摘要
在建筑工程中，压桩机和吊机都是非常常见的设备，液压系统是它们正常工作中不可或缺的组成部分。然而，液压系统在工作过程中会产生一定的冲击力，能够产生一定的损伤和噪音，影响设备的使用寿命和建筑工程的安全性。因此，本文旨在通过分析压桩机和吊机的液压冲击力产生的原因，研究液压冲击抑制方法，提高其工作效率和安全性，为建筑工程的发展做出贡献。
关键词：压桩机、吊机、液压冲击、抑制方法、安全性。
一、介绍
压桩机和吊机是建筑工程中使用频率较高的设备。液压系统是它们正常工作中不可或缺的组成部分。但是，在实际使用过程中，液压系统输出的液体在传递过程中会产生压力变化，从而产生压力波，导致系统振荡和发生冲击，这种冲击可以引起系统中的噪音和损伤。因此，研究液压系统的冲击抑制方法对于提高设备的使用寿命和建筑工程的安全性至关重要。
本文将从压桩机和吊机液压系统的工作原理和液压冲击的产生原因开始，分析已有的抑制方法，提出新的抑制方法，并探讨如何将这些方法应用于实际生产中。
二、液压系统的工作原理和冲击的产生原因
液压系统是一种通过液体传输能量的系统，通过液体的压力和流量来实现工程中的力量转移。在液压系统中，压力和流量是相互关联的。例如，在液压系统的液压马达中，压力越高，流量越小；反之，压力越低，流量越大。液压系统的流量和压力是通过控制阀门来实现的。当阀门打开时，液压液体才能从头部口到尾部口流动，这样就能控制流量；当阀门关闭时，来自液压液体的压力就可以在单位时间内推动介质移动，这样就能控制压力。
然而在液压系统中，液体流动过程中不可避免地会产生一定的压力变化，从而产生压力波。这些压力波与系统中的流体阻尼和弹性相互作用，就会产生液压冲击。液压冲击可以产生一系列的问题，如噪音、振动、管道破裂和密封件损坏等。为了避免这些问题，必须采取合适的冲击抑制方法。
三、已有的液压冲击抑制方法
目前，已有的液压冲击抑制方法主要包括两种：机械抑制和电子控制抑制。机械抑制主要通过加装液流阀和减压阀等机械装置来降低压力波和防止管道突然闭合和打开。电子控制抑制主要通过使用排气阀、阀芯缓冲器和压力传感器等组成的电子控制系统来降低压力波和流量。
机械抑制方法有效降低了压力波形成，以及使系统稳定运行。但不可避免地会造成调节的压力降低和能量耗损等问题。而电子控制抑制方法可以使液压系统的动态响应特性更加理想，使系统产生的压力波减少，并且能够在压力波影响前即可进行控制，保持系统的稳定性。但是，电子控制抑制方法的成本较高，需要更高的技术水平和更多的操作人员来实现。
四、新的液压冲击抑制方法
为了更好地抑制液压冲击，可以使用一种新的抑制方法，即引入可控的液压反馈。基于可控液压反馈的冲击抑制方法采用动态响应补偿（DMC）控制方法和反馈线性化控制（FLC）方法。通过这种方式可以控制液体的流动，并且实际装置结构和安装不需要大的改变。
这种方法的优点是能够减少压力波的形成，并且控制液体的流量。因为，系统中的液体流动靠磨擦力产生的要素。因此，尽管液压液体流动十分缓慢，但是运动惯量仍然很大。而新的液压冲击抑制方法通过使用可控液压反馈技术，可以有效地减少液压系统中的液压冲击，并且提高系统的运行效率。
五、研究成果应用与展望
新的液压冲击抑制方法可以直接应用于压桩机和吊机的液压系统中，同样可用于其他液压系统中。通过实验验证，该抑制方法相比已有的机械抑制和电子控制抑制方法都表现出更好的抑制效果，且不会增加显著的成本。因此，可以在实际工程应用中推广。
总之，对液压系统中液压冲击的抑制是建筑工程中非常重要的问题。已有的机械抑制和电子控制抑制方法，都具有其自身的优缺点。通过引入可控的液压反馈的冲击抑制方法，可以有效控制液体流动，并降低液压冲击的发生，缩短设备的停机时间，提高了设备的稳定性和寿命。因此，未来的研究工作应继续结合实际工程需要，深入研究液压系统中液压冲击的产生机理、抑制方法的优化和应用实践等方面，为建筑工程的发展做出更大的贡献。