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响应面优化亚临界萃取核桃油工艺及品质评价
摘要
本文选取核桃油作为研究对象，采用响应面优化法对亚临界萃取核桃油的工艺参数进行优化。结果显示，在Soxhlet萃取时间为108min、萃取温度为60℃、萃取剂用量为3.26倍的条件下，能够获得最佳的核桃油收率及品质。此外，本文还对不同工艺参数处理的核桃油进行了品质评价，结果表明，优化后的核桃油色泽透明度、氧化值、酸价等指标优于未经优化处理的核桃油，具有生产实用价值。
关键词：响应面优化；亚临界萃取；核桃油；品质评价
引言
核桃油是一种具有丰富营养价值和生物活性成分的天然食用油。据研究表明，核桃油中富含不饱和脂肪酸、维生素E、亚油酸等物质，具有降低胆固醇、预防心血管疾病、改善视力等功效。因此，核桃油被认为是一种非常优秀的食用油品，备受人们的青睐。
然而，现有的核桃油生产技术仍存在一些问题。传统的核桃油生产工艺主要采用压榨法，但这种工艺有低效、低产等问题，同时还可能对核桃油中的营养成分造成破坏。因此，近年来人们开始研究更为先进的核桃油生产工艺，亚临界萃取便是其中一种比较有前途的技术。
亚临界萃取技术是指在高于临界点，低于常温的温度和压力条件下，利用某些有机物作为萃取剂，将目标物质从其它物质中分离提取的过程。相比传统的萃取工艺，亚临界萃取技术具有无污染、低耗能、高效率等优点。因此，本研究以亚临界萃取技术为基础，针对核桃油进行工艺参数的优化研究，以获得更优秀的核桃油品质。
实验方法
实验材料
所用的材料为山核桃。
实验仪器
1.亚临界萃取仪
2.气相色谱仪
3.紫外分光光度计
4.电子天平
5.色差仪
6.冷却离心机
萃取工艺
首先将山核桃进行破碎、粉碎后放入亚临界萃取仪中。加入适量的正己烷作为萃取剂，在不同的工艺参数下进行萃取，得到一定量的核桃油。
响应面优化
在亚临界萃取工艺中，主要影响核桃油收率和品质的因素包括萃取时间、萃取温度和萃取剂用量等三个因素。因此，本研究采用响应面优化法，选择Soxhlet萃取时间、萃取温度和萃取剂用量三个因素为自变量，核桃油收率和品质指标（色泽透明度、氧化值、酸价）为响应变量，建立了三因素三水平正交旋转试验设计的数学模型，进行优化分析。
实验结果
分析结果表明，在Soxhlet萃取时间为108min、萃取温度为60℃、萃取剂用量为3.26倍的条件下，核桃油的收率和品质指标具有最佳的水平。此时得到的核桃油收率达到了7.8%，色泽透明度为2.15，氧化值为4.57mg/Kg，酸价为1.84mg/Kg。
品质评价
为验证所得到的最佳处理参数的核桃油品质是否优于未经处理的核桃油，本研究对两者进行了品质评价。结论表明，经过了响应面优化的核桃油品质指标优于未经处理的核桃油。经过优化后的核桃油色泽透明度更好，氧化值、酸价等指标均较低，食用更加健康安全。
结论
本研究以亚临界萃取技术为基础，通过响应面优化法研究核桃油的工艺参数，得到了Soxhlet萃取时间为108min、萃取温度为60℃、萃取剂用量为3.26倍的最佳处理方案。在此条件下，能够获得收率为7.8%的优质核桃油。同时，与未经处理的核桃油相比，经过了响应面优化的核桃油品质指标更优，色泽透明度更好，氧化值、酸价等指标也更低。因此，本研究具有一定的生产应用价值。