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固定管板式换热器失效分析及检修
固定管板式换热器是化工、电力、制药、石油等行业中最为常见的换热设备之一。该设备具有结构紧凑、换热效率高、操作方便等优点，但由于长时间使用以及工作条件的不利影响，固定管板式换热器也有可能出现失效的情况。本文将探讨固定管板式换热器失效的原因以及相应的检修措施。
一、固定管板式换热器失效原因
（一）堵塞
固定管板式换热器的管道中随着时间的推移会积累大量污垢，导致管道内径变窄，进而影响管道的流量和热传递。此外，进入固定管板式换热器的物料中会包含较多杂质，如松木屑、铁锈等，这些杂质会黏附在管道壁上，形成难以清除的垢层。因此，排除管道堵塞是固定管板式换热器检修过程中必须要解决的关键问题之一。
（二）泄漏
固定管板式换热器在长时间使用过程中，由于操作不当、维护不当、管板密封失效等原因，可能会引发泄漏问题。泄漏会影响换热器的正常工作，甚至会导致化工厂生产短缺、造成财产损失和安全事故。因此，检修固定管板式换热器时对泄漏问题的排查和处理至关重要。
（三）结垢
固定管板式换热器长时间运行后，管壁表面可能会出现结垢现象，充分衍生化学反应的微小体积和高热流作用下，垢层内热平衡受阻，两相界面温度差迅速上升，易至管壁头部和垢层内的焦化和硫酸盐沉积，形成类似点腐蚀的局部凹坑。结垢问题的影响十分显著，除了影响换热效率外，还容易导致管壁腐蚀和损坏。
二、固定管板式换热器检修措施
（一）管道堵塞检修
1.1清洗管道
采用清洗管道的方式可以很大程度解决固定管板式换热器管道堵塞问题。清洗时可选择化学清洗或机械清洗。化学清洗适用于轻微的管道堵塞，而机械清洗则适用于重度堵塞的速冷器清洗。清洗注意事项：
（1）清洗液要选用对管道材质无害、且具有较强清洗能力的化学品；
（2）清洗前需先将换热器内压力降到零，以防止操作人员受伤；
（3）清洗液的使用量要适量，过量可能导致管壁等处的腐蚀。
1.2更换管道
如果管道堵塞已经造成管道损坏或者机械清洗难以清除堵塞，就需要更换管道。更换管道时，需要根据现场实际情况制定相应的施工方案，以确保施工的质量和安全性。
（二）泄漏检修
2.1更换管板密封
检查管板板间密封螺杆是否齐全，准确检查管片的密封状态，若存在泄漏现象，则需将外套配合偏移槽，将不良管片进行更换，注意检查打螺栓是否均匀。
2.2焊接问题检修
检查换热器的焊接质量，特别是在压力较高的部位，焊缝是否出现开裂、松动、气泡等不良现象，进行对应的焊接修补。
（三）结垢检修
作为固定管板式换热器的污垢消除措施，清洗及换热管或开设如背冲管、雾化喷淋等也是有效的去结垢手段之一。在清洗前，开必须先将清洗液配制好并充分搅拌均匀，避免清洗液中添加过多的化学药品和高浓度腐蚀剂等，否则会对换热器设备造成了极大的腐蚀。若进行结垢修理后仍未改善，各锅炉工人需要密切观察，进一步探查具体原因，一般采取彻底地换管壳内被结垢的换热管为更优方案。
三、固定管板式换热器平时维护
在加强换热器日常检修保养的同时，根据生产工艺条件，提高辅助设备运行的真实性，有必要制定和执行管护计划，切实对固定管板式换热器进行有效保护。首先，换热器维修周期要根据典型经验进行修订，制定出正确合理的维护计划。工厂应涵盖以下内容：
（1）采用定期检查保养换热器的方法；
（2）设立技术人员检查换热器的维修点，通过拆卸换热器检查修理以及包括泄漏、结垢、筒体腐蚀等质量问题的排查；
（3）采用预防性维修方式，将固定管板式换热器运转数据记录，发现运转数据出现异常最及时的方式进行处理；
（4）逐渐采用先进的运行管理法进行运作，以确保固定管板式换热器的正常运作和高效运行。
四、结论
在生产过程中，固定管板式换热器的失效问题是不可避免的，但可以通过科学合理的检修方案和日常维护，最大限度地减少固定管板式换热器失效的频次。本文从检修角度出发，详细分析了固定管板式换热器失效问题的成因、修复方法以及运行维护策略，希望对有关人员的工作提供一些帮助。