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不同预腐蚀时间下微动对搭接件疲劳寿命影响研究
摘要：
本文研究了不同预腐蚀时间下微动对搭接件疲劳寿命的影响。通过疲劳试验的方法，探究了不同预腐蚀时间和微动对搭接件疲劳寿命的影响规律，并分析了影响机理。研究结果表明，预腐蚀时间和微动均会对搭接件疲劳寿命产生显著影响，并且二者的影响机理不同。这对于搭接件的设计和实际工程应用有一定意义。
关键词：
预腐蚀时间；微动；搭接件；疲劳寿命；影响机理
Abstract:
Thispaperstudiestheinfluenceofmicro-movementonthefatiguelifeoflapjointsatdifferentpre-corrosiontimes.Throughfatiguetests,theinfluenceofdifferentpre-corrosiontimesandmicro-movementonthefatiguelifeoflapjointswasexplored,andtheinfluencingmechanismwasanalyzed.Theresultsshowedthatbothpre-corrosiontimeandmicro-movementhadasignificantimpactonthefatiguelifeoflapjoints,andtheinfluencingmechanismofthetwowasdifferent.Thishascertainimplicationsforthedesignandpracticalengineeringapplicationoflapjoints.
Keywords:
Pre-corrosiontime;Micro-movement;Lapjoint;Fatiguelife;Influencingmechanism
引言：
搭接件作为一种重要的连接构件，广泛应用于各种机械和结构中。在使用中，搭接件主要承受拉伸和剪切等复合应力，往往容易出现疲劳断裂失效。为了提高搭接件的疲劳寿命，相关研究者一直在探究各种影响因素，如材料、几何形状和进行预处理等。其中，预处理作为一种常用手段，可以通过一定的方法提高材料的抗腐蚀性能，进而改善搭接件的疲劳寿命。
然而，在搭接件使用过程中，往往会发生微动现象。微动是指在复合载荷作用下，由于搭接榫榫口接触面积小、粗糙度大等原因，导致搭接件之间出现的微小相对位移。与此同时，微动还会增加搭接件的接触面积，使得接触应力集中，加剧了搭接件的疲劳破坏。因此，研究不同预腐蚀时间下微动对搭接件疲劳寿命的影响，对于提高搭接件的使用寿命，优化设计具有重要的意义。
实验部分：
1.实验方法
本实验采用转盘式疲劳试验机进行测试，将不同预腐蚀时间下的样本放入试验机中，施加复合拉剪载荷。在试验过程中，通过微计位移计检测微动位移，并利用压电传感器检测试样的疲劳力。在试验过程中，记录试样的疲劳寿命，以及微动和预腐蚀时间对试样疲劳寿命的影响。
2.实验结果
（1）微动对疲劳寿命的影响
图1所示是不同微动幅值下的疲劳寿命曲线。从图中可以看出，随着微动幅值的增加，试样的疲劳寿命不断下降。当微动幅值达到一定水平时，试样的疲劳寿命出现急剧下降的现象。当微动幅值为0时，试样的疲劳寿命最长，达到了XX。
（2）预腐蚀时间对疲劳寿命的影响
图2是不同预腐蚀时间下的疲劳寿命曲线。从图中可以看出，在同样的荷载和微动条件下，随着预腐蚀时间的延长，试样的疲劳寿命有所提高。当预腐蚀时间为XX时，试样的疲劳寿命最长，达到了XX。
（3）微动和预腐蚀时间的交互作用
图3是不同预腐蚀时间和微动幅值下的疲劳寿命曲线。从图中可以看出，微动和预腐蚀时间会相互影响，二者的交互作用对试样疲劳寿命的影响较为显著。当微动幅值和预腐蚀时间均较小时，试样的疲劳寿命明显地受到微动的影响；当微动幅值和预腐蚀时间较大时，试样的疲劳寿命明显地受到预腐蚀时间的影响。
讨论：
通过上述实验，我们可以发现微动和预腐蚀时间均对搭接件的疲劳寿命产生了显著影响。其中，微动主要通过增加应力集中、损害搭接件表面层等机制影响疲劳寿命；而预腐蚀则主要通过改善材料界面连接和减少初始缺陷等机制提高疲劳寿命。此外，微动和预腐蚀时间还会相互影响，二者的交互作用对疲劳寿命的影响更为复杂。
结论：
本文通过疲劳试验的方法探究了不同预腐蚀时间和微动对搭接件疲劳寿命的影响，分析了影响机理。实验结果表明，预腐蚀时间和微动均会对搭接件疲劳寿命产生显著影响，并且二者的影响机理不同。因此，在搭接件的设计和实际应用中，需综合考虑微动和预腐蚀等因素，以提高搭接件的使用寿命和安全性。