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中速辊式磨煤机磨辊卡涩问题分析 中速辊式磨煤机磨辊卡涩问题分析 中速辊式磨煤机是一种广泛应用于煤炭、水泥、冶金、化工等行业的破碎设备,其特点是破碎效率高、能耗低、占地面积小等,因而受到广泛的青睐。然而,在使用中,磨辊卡涩问题是普遍存在的,对设备的稳定性和生产效率产生不良影响,因此,需要对此问题进行深入分析和处理。 一、磨辊卡涩原因分析 1.油润滑不足 油润滑不足是磨辊卡涩最主要的原因之一。中速辊式磨煤机的磨辊是通过油润滑进行工作的,如果润滑不足,就会影响磨辊的正常工作,导致中断破碎、产量下降或者停机等现象。 2.磨辊间距过大或过小 磨辊间距的大小对于磨辊的工作至关重要。当间距过大时,煤炭进入磨辊的空间过大,不容易被破碎,导致破碎效率下降;当间距过小时,磨辊就会被卡住,导致磨辊卡涩,影响正常生产。 3.磨辊表面不平整 磨辊表面的不平整同样会影响磨辊的工作,导致磨辊卡涩。这是因为在磨辊表面不平整的情况下,煤炭进入磨辊的空间不够稳定,在磨辊转动的过程中,就会被磨辊表面卡住而无法正常工作。 4.磨辊断裂 磨辊断裂是导致磨辊卡涩的另一个原因。由于磨辊经常承受高强度的应力和冲击,容易造成疲劳断裂或者失效,影响磨辊的正常工作,导致磨辊卡涩。 二、磨辊卡涩的危害 1.影响磨辊的使用寿命 磨辊卡涩的现象容易导致磨辊表面的磨损、划痕增加,从而缩短磨辊的使用寿命。 2.降低生产效率 磨辊卡涩不仅会影响破碎效率,而且常常会导致生产中断、停机,以此降低煤炭生产效率。 3.增加维修成本 磨辊卡涩会增加磨辊的损耗,同时需要更频繁地进行维护和保养,从而增加维修成本。 三、磨辊卡涩处理方法 1.加强设备日常保养 设备的日常保养非常重要。需要定期检查设备的各个部位,及时更换设备的易损件,并且定期清洗设备内部的油垢和异物,以保持设备的清洁和良好的润滑状态,减少磨辊卡涩的发生。 2.规范操作 正确、规范的操作方法是避免磨辊卡涩的有效措施。需要在操作过程中注意磨辊间距、磨辊表面的清洁和平整,以及煤炭的投入速度和均匀程度。同时,需要注意磨辊的使用寿命,及时更换磨损严重的磨辊,避免损坏设备。 3.改善设备结构 改善设备结构也是避免磨辊卡涩的有效途径之一。可以通过增加磨辊的数量、优化磨辊形状、改变辊缝位置等方式,提高设备的破碎效率和稳定性,进而避免磨辊卡涩。 4.加强设备维护管理 设备维护管理是保证设备长期安全运行的必要手段,需要建立健全的维护管理制度,加强设备的日常维护管理,建立维护管理档案,对设备进行全面的检查、维护和保养,以避免磨辊卡涩、故障等问题的发生。 总之,中速辊式磨煤机磨辊卡涩问题是影响设备稳定性和生产效率的重要因素之一,需要进行深入分析,并采取适当的技术和管理措施,以保证煤炭生产的安全、高效进行。