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云南某氧化铅锌矿选矿试验研究
云南某氧化铅锌矿选矿试验研究
摘要：
本文对云南某氧化铅锌矿的选矿试验进行了研究，分析了矿石成分、矿物组成及工艺试验数据，得出最优选矿工艺方案，经过实验验证，选择的工艺流程可以达到期望效果。
关键词：氧化铅锌矿；选矿试验；矿石成分；工艺流程
一、引言
氧化铅锌矿是一种重要的非金属矿物资源，广泛应用于化工、矿产、冶炼等领域。本文选取的云南某氧化铅锌矿产区，矿石颜色较暗，粒度较细，矿石中含有一定量的铅、锌和铜等金属元素。而且，矿物成分复杂，导致矿物难以分离，使用传统的选矿方法存在一定的限制。因此，本文通过选矿试验研究，探讨最优的选矿工艺流程。
二、矿石成分分析
对于本文选取的氧化铅锌矿来说，矿石中主要元素为Pb、Zn、Cu和Fe等金属元素，其次是硼。同时，分析得出的结果中还包含明显的杂质元素，如Si、Ca、Mn和Al等。
三、矿物组成分析
经过显微镜和X射线衍射仪的分析，确定氧化铅锌矿中主要矿物为菱锌矿、赤铁矿、白云石和方解石等。其中，菱锌矿是氧化铅锌矿的主要矿物，占矿石总量的70%以上，是本矿石选择选矿流程的重要依据。
四、选矿试验工艺流程
本文采用多级筛分、重选和浮选等工艺流程进行试验。流程如下：
1.粗碎：将矿石通过颚式破碎机进行粗碎，分别得到0~40mm和40~100mm矿石。
2.磨矿：将0~40mm的矿石通过球磨机进行磨矿，包括一级磨和二级磨，采用开放式循环流程，细度为-0.074mm。
3.分级筛分：将磨矿后的物料通过多级筛分器进行筛分，根据颗粒大小分成6个级别，分别是-0.074mm、0.074~0.15mm、0.15~0.3mm、0.3~0.6mm、0.6~1.2mm和1.2~2.4mm。
4.重选：将筛选后的6个级别的矿石进行重选，采用重介质选矿法，重选后的浓缩品中金属元素的含量增高，即可提高矿石的品位。
5.预浮：将重选后的浓缩品通过预浮机进行分类，在预浮机中，加入药剂，附着在矿石表面，从而提高其浮选性质。
6.浮选：通过浮选机对预浮分类后的物料进行浮选，获得可供冶炼的矿料。
五、实验结果及分析
矿石试验数据表明，本文的选矿方法，能够有效的提高矿石的品位，同时去除了大量的杂质元素，具有较高的经济效益。
在磨矿工艺中，选用了一级加二级磨这种磨研方式，使得矿石颗粒的大小均匀而细腻，有助于提高重选、浮选的效率。
在筛分和重选工艺中，通过使用多级筛分器和重介质选矿法，使精矿浓度得到大大提高，有助于提高矿石的品位。
在浮选工艺中，加入药剂可以提高矿石的浮选性能，实现预浮后再进行浮选，提高了选矿的精度和效率。
实验结果表明，本文选矿方法可达到最佳效果，增高了矿石的品位和产量，具有较好的实际应用价值。
六、结论
本文通过对云南某氧化铅锌矿进行试验研究，得出了最优选矿工艺流程，从而实现了矿石的选矿处理，提高了其品位和经济效益。
在磨矿、筛分、重选、浮选等流程中，我们选择了不同的工艺，并加入一定的药剂，最终得出了质量好，经济实用的选矿流程。
当然，在实际的应用过程中，实验中使用的各种药剂的使用和应用量应根据实际情况进行调整，从而达到更好的选矿效果。