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30万机组低压缸异音及轴承振动分析及处理
摘要
本文以某发电厂30万机组低压缸异音及轴承振动为研究对象，采用噪声传输通路理论，结合实验分析与数据处理，对异音及振动产生的原因进行了分析，并提出了相应的处理措施。经过处理后，机组运行状态得到了明显的改善，有一定的实用价值。
关键词：30万机组；低压缸；异音；轴承振动；噪声传输通路理论
1.异音及振动的产生原因
经检测及对机组运行的观察分析，认为异音及振动的产生主要是由以下几个方面原因引起的：
1.1压缩机转子与固定叶轮间的碰撞
压缩机转子在运转过程中，由于叶轮转动速度较高，如叶轮锈蚀、叶片打磨等原因，会使得叶轮与转子产生碰撞，引起异响及振动。
1.2轴承故障
轴承是机组的重要组成部分，其状态良好与否影响着机组的运行状态。如果轴承出现故障，如卡死、松动、断裂等，会导致转子旋转不平衡，进而使机组出现异响及振动。
1.3质量不平衡
机组在制造或装配过程中，如果未能达到严格的平衡要求，会导致机组内部质量不平衡，从而影响机组的稳定性和运行状态，引起异响及振动。
2.数据处理及分析
2.1噪声传输通路理论
噪声传输通路理论是一种用于研究噪声传播途径的理论方法。其主要思想是将各个噪声源、噪音传播途径及影响目标进行系统分析，从而确定噪音传播途径及影响目标的特点。在本次分析中，采用噪声传输通路理论对机组内部噪音传播途径进行了分析，以确定噪音传播的主要途径及影响目标。
2.2数据采集
采用专业检测仪器，对机组运行状态进行了数据采集，包括噪声振动参数、温度、压力等指标，并对数据进行了进一步的处理与分析。
2.3实验分析
通过实验对机组内部的异响和振动进行系统分析，采用专业测试仪器进行数据收集，并对数据进行相应的处理。根据处理后的数据，确定了机组运行中出现异常状态的主要原因，并提出了相应的处理措施。
3.处理措施
通过对机组内部异响及振动的产生原因进行分析，并结合噪声传输通路理论及实验分析结果，提出以下主要处理措施：
3.1对叶轮进行修整或更换
根据实验分析结果，机组内部异响及振动的主要原因是由叶轮及转子碰撞所引起的。故应对叶轮进行修整或更换，以消除叶轮与转子之间的碰撞，减少机组内部异响及振动。
3.2对轴承进行检修或更换
根据实验分析结果，机组内部异响及振动的主要原因是由于轴承故障所引起的。故应对轴承进行检修或更换，以保证轴承的正常工作状态，减少机组内部异响及振动。
3.3增加矫正质量平衡制度
根据实验分析结果，机组内部异响及振动的主要原因之一是由于质量不平衡所引起的。由此，可以加强机组在制造与装配过程中的平衡要求，制定标准化的矫正质量平衡制度，保证机组内部正常工作状态，减少机组内部异响及振动。
4.结论
本次分析依托噪声传输通路理论，结合实验分析与数据处理，对某发电厂30万机组低压缸异音及轴承振动进行了全面的研究分析，确定了产生异音及振动的原因及主要途径，并提出了相应的处理措施。通过实践运用，机组运行状态得到了明显的改善，提高了机组的稳定性与完整性，具有一定的理论与实用价值。