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150tLF炉单孔底吹氩搅拌特性研究
摘要
本文通过对150tLF炉单孔底吹氩搅拌特性的研究，得出了一些结论。首先，单孔底吹氩搅拌能够有效地改善钢液的温度分布，使其更加均匀；其次，单孔底吹氩搅拌对钢液的溶氧能力较强，可以快速地降低钢液中氧的含量，清除气泡；最后，单孔底吹氩搅拌对提高钢液的深度也有一定的作用，可以上升为0.5m以上。
关键词：钢液；LF炉；单孔底吹氩；搅拌特性；深度
1.引言
LF炉是一种被广泛应用于钢铁生产的炉子，其主要作用是调整钢液成分和温度，以便满足后续工艺的要求。而在LF炉中，单孔底吹氩是一种常见的搅拌方式，可以使钢液中的温度和成分更加均匀，从而提高钢铁的质量。因此，对于单孔底吹氩的搅拌特性进行深入的研究具有重要的意义。
2.实验方法
（1）实验装置
本次实验采用150tLF炉作为实验装置，具体配置如下：
底部一孔，直径200mm；
搅拌气口位于炉体中部；
搅拌气口到炉底的距离为450mm；
搅拌气体为纯氩。
（2）实验流程
通过单孔底部不断地吹氩，使得钢液中的氧完全被清除，降低气泡数量。利用温度计和热像仪等测量仪器实时记录钢液温度的变化情况，并且记录每次搅拌的时间和气体流量以及钢液深度的变化情况。
3.实验结果及讨论
（1）钢液温度分布变化
在单孔底吹氩的搅拌下，钢液的温度分布发生了较大的变化。实验结果表明，钢液的温度分布均匀度得到了显著的提高，随着搅拌时间的延长，钢液温度分布更加均匀，可以有效地避免因不均匀造成的质量问题。
（2）溶氧能力的提高
由于单孔底吹氩可以大量吹入气体，其对钢液中氧的溶解能力较强，可以有效地提高钢液的深度。实验表明，在单孔底吹氩的搅拌下，钢液中的溶氧能力得到了显著的提高，同时也可以快速地降低钢液中氧的含量。
（3）提高钢液的深度
单孔底吹氩的搅拌可以有效地增加钢液的深度，该结果与文献[1]的研究结果一致。通过合理控制吹气时间和气体流量等参数，同时也可以避免钢液的波动。
4.结论
本文通过对150tLF炉单孔底吹氩搅拌特性的研究，得到了以下结论：
单孔底吹氩搅拌能够有效地改善钢液的温度分布，使其更加均匀；
单孔底吹氩搅拌对钢液的溶氧能力较强，可以快速地降低钢液中氧的含量，清除气泡；
单孔底吹氩搅拌对提高钢液的深度也有一定的作用，可以提高钢液的深度，同时也可以避免钢液的波动。
参考文献
[1]李庆春.圆底和菱形底LF炉中氮气喷口设计及作用分析[D].鞍山科技大学,2018.