EBZ300悬臂式硬岩掘进机的研发及应用.docx

EBZ300悬臂式硬岩掘进机的研发及应用
EBZ300悬臂式硬岩掘进机的研发及应用
摘要
EBZ300悬臂式硬岩掘进机是一种应用广泛的地下采矿设备，能够高效地开采硬质岩石，具有优良的矿山开采效果和经济效益。本文从设备的出现背景、工作原理、结构构造、优点及其应用等方面进行详细论述，以期能够更好地解析EBZ300悬臂式硬岩掘进机在矿山采矿中的具体应用，为相关从业人员和研究者提供参考。
关键词：EBZ300悬臂式硬岩掘进机、地下采矿、结构构造、应用
一、设备的出现背景及概述
EBZ300悬臂式硬岩掘进机是一种矿山开采设备，在中国矿山开采行业中应用广泛，尤其是在采矿过程中对坚硬岩石的开采。其出现背景主要是随着现代化采矿设备的广泛应用，硬岩采矿面临日益严峻的挑战，传统的采矿方式无法满足市场的需求，因此研发出这种高效的悬臂式硬岩掘进机，旨在解决硬岩采矿难题。
EBZ300悬臂式硬岩掘进机采用的是现代化多功能设备，它能够帮助采矿人员在矿山中高效地开采坚硬岩石，而且不会对环境造成污染，具有较高的安全性和可靠性。此外，它的矿石开采效率也很高，能够为矿山企业带来较好的经济效益，从而在市场竞争中占据优势地位。
二、工作原理与结构构造
EBZ300悬臂式硬岩掘进机是一种多功能设备，采用了较为先进的掘进技术和装备，其掘进方式主要分为两种，即机械掘进和爆破掘进。
1.机械掘进
机械掘进式是硬岩掘进机最基本的工作方式，采用的是切割和破碎的原理。整个系统由液压系统、切割系统、传动系统、液压辅助系统、电气控制系统等组成。整个掘进主要分为四个环节，即切割、破碎、传输和排出。具体工作流程为：
(1)切割：当掘进机的头部到达矿壁时，切削位于矿壁范围内的硬质岩石。本机使用嵌板孔的方式进行切割，通过旋转式的切割机头板完成硬岩切割的操作。
(2)破碎：掘进机切割硬岩后，将多余的岩屑破碎并输送出来。在此过程中，将使用新型结构的刀类进行破碎操作。
(3)传送：经过处理后的岩屑将通过传送带输送出去。
(4)排出：在矿区选矿的过程中，需要对采取下来的石块进行供货，所以掘进机采取了专业的排除设备，将经过处理的石块运送至选矿场。
2.爆破掘进
与机械掘进不同的是，爆破式掘进需要在硬岩上方或下方装置炸药，爆破后，硬岩的断面可以被掘进机的切削器切割。这种掘进方式的优点是可以处理制约掘进的复杂地质条件，但环保成本较高，因而应用范围较窄。
三、优点及其应用
EBZ300悬臂式硬岩掘进机具有很多的优点，主要表现在以下几个方面：
1.功能多样性：该掘进机具有多种恒定机械、液压及电控辅助系统，可适应多种岩石及矿物的掘进操作。
2.切割效率高、崩溃范围小：该掘进机采用了嵌板孔钻爆掘进的方式，可大大减少掘进区的崩坍范围，增加采掘的安全性。
3.控制范围广：EBZ300型掘进机具有大范围的控制能力，可根据所处理的角度和矿区实际情况自主调整，最大程度上保证了掘进的效率。
4.适应性强：该机型受矿区条件协限度条较广，对于矿体变化较大，工作环境复杂等情况下的掘进有良好的适应性。
由于EBZ300悬臂式硬岩掘进机具有不同于传统破碎和掘进的成本优势，如今已经广泛应用于各种领域，尤其在中国矿业开采领域得到了广泛的应用：
1.煤炭采矿：煤矿开采严格遵守环保法规，EBZ300型掘进机拥有大二号机卡车通道控制、更便捷的操作等方面的优势。
2.金属采矿：金属矿为硬质矿物，采矿难度较高，掘进机成为行业内的标配设备之一。
3.非金属矿：对石材、建材等不易掘进的矿类，EBZ300型掘进机以其高执行效率、准确性和安全性成为重要设备之一。
四、结论
EBZ300型悬臂式硬岩掘进机具有多重的优点，包括高效的掘进模式、多功能应用、稳定的控制和适应性强等等。因此，在矿石挖掘行业中得到了广泛推广和应用。此外，该设备的应用范围非常广泛，涵盖煤炭、金属、非金属等各个领域。可以说，该设备的出现，使整个矿业采矿行业向着更加高效、节能、环保的方向迈进了一步。
不过，任何设备在应用过程中都有一定的限制，EBZ300悬臂式硬岩掘进机也不例外。例如，在应对矿区复杂情况及矿石控制、掘进长度等重要技术瓶颈上还有待完善。因此，悬臂式硬岩掘进机需根据不同场合进行适宜的矿区设计。
同时，我们有理由相信，在未来的技术革新和相关工序的优化中，EBZ300悬臂式硬岩掘进机将会有更加广泛的应用，并不断完善与提高。