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PLC在跳汰机风阀控制中的应用
PLC在跳太机风阀控制中的应用
PLC(可编程控制器)采用各种传感器及执行机构对工业设备完成自动控制、监视、反馈等操作，具有可靠性高、扩展性强、灵活性好等优点。在跳太机风阀控制中，PLC起到了重要的作用，本文将从PLC的工作原理、跳太机风阀控制原理及PLC在跳太机风阀控制中的应用等方面进行阐述。
一、PLC的工作原理
PLC是由中央处理器(CPU)、输入输出(IO)模块和程序存储器等组成的工业控制计算机。其工作原理是在输入信号、程序控制和输出信号三方面协同完成控制过程。
输入信号：PLC的输入信号通常来自于传感器，如光电传感器、接近开关等，采集到设备的状态信息。它们被发送到PLC的输入模块，被解码器转换成二进制位，传送到CPU进行判断。
程序控制：PLC内的程序存储器装载了PLC的用户程序，其中包括了运动控制、逻辑控制、人机交互等方面的控制逻辑。通过程序对输入信号的处理和处理结果的判断，PLC可以控制输出部分的各种执行机构，包括电磁阀、电机等设备进行相应的动作。
输出信号：PLC输出信号通常是电平信号，通过输出模块进行转换和输出。当PLC的CPU输出相应的指令后，输出模块会将发出的指令转换成电源电压，对相应的设备进行控制。
总的来说PLC就是通过输入模块采集系统的各种状态信息，经过CPU计算传递，最终通过输出模块输出控制指令对相关的设备进行控制。
二、跳太机风阀控制原理
第一步、制冷系统冷却列：当生产过程中产生较多的废气，需要经过冷却后放出，否则会造成环境污染。依据生产工艺的不同，需要在废气冷却过程中控制废气温度，常采用跳太机制冷，这时跳太机需要通过风阀来控制冷却风量。
第二步、降低跳太机质量，提高节能效果：跳太机设备质量越轻，所采用的跳太机功率也将越小，而跳太机功率的大小直接影响到跳太机的节能效果。因此，对跳太机进行轻量化设计，是提高跳太机节能效果的一种重要手段。
第三步、控制冷却风机电机的启停：冷却风机电机需要有动态呈现，才能够确保冷却风扇投入运行的能力。如需减少对平衡能力或轴承寿命的影响，不能等待风扇完全停止才进行投入操作或进行关闭操作。
三、PLC在跳太机风阀控制中的应用
1、PLC控制跳太机风阀的开关
PLC可以通过输入模块负责传感器采集跳太机系统的状态信息，可以控制电磁阀、电机、伺服电机等设备的状态，也可以控制风压阀门的开关。当跳太机降温过程中需要风阀控制，PLC可以接收传感器采集到的废气温度信息，然后经过程序处理后控制风阀的开关状态，从而确保废气温度在可控范围内。
2、PLC控制跳太机的质量
在跳太机制冷时，会对跳太机所受的载荷造成一定的影响，因此需要对其所受的载荷进行控制。PLC可以通过多路测量控制跳太机的实时质量，实现对跳太机质量的控制。
3、PLC控制冷却风机电机的启停
在跳太机稳定运行的过程中，需要对冷却风扇进行及时地控制。在电机启动时，PLC可以控制电机的启动，该电机可对冷却风扇进行加速。当电机进行停机时，PLC还能够制动电机，确保冷却风扇在无风状态下尽快停止运转。
综上所述，PLC在跳太机风阀控制中具有很大的应用空间。它可以帮助工控人员实现对冷却风量、跳太机质量等各种属性的精准控制，同时也能够加强设备的实时监测能力，确保整个生产过程安全高效。