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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103693516103693516A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310660875.X(22)申请日2013.12.06(71)申请人中国石油大学(华东)地址266580山东省青岛市青岛经济技术开发区长江西路66号(72)发明人张立军(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人李贵兰(51)Int.Cl.B65H81/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机(57)摘要本发明涉及一种柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机,主要由传动机构、缠绕送进机构组成,传动机构中,在电动机上连接有减速器,减速器的输出轴上设置有联轴器并连接有压紧轮轴;压紧轮轴采用轴承通过压紧轮轴右端盖支撑在固定支座上;在端盖支撑的外围平面上焊接有导向圆杆,导向圆杆的上端焊接有焊接块;钢丝绳跨过固定装置上的滑轮,另一端连接有配重;缠绕送进机构,在压紧轮和石墨带盘之间连接有石墨带;石墨带与金属带之间位置设置有导向块;金属带跨过A轮与设置在A轮下方的固定臂相连接;A轮与固定臂之间设置有偏心机构。本发明能够提高国产缠绕垫片的质量,使其满足大型化工生产设备中愈加苛刻的工况条件,功能较全、自动化程度较高。CN103693516ACN103695ACN103693516A权利要求书1/1页1.一种柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机,主要由传动机构、缠绕送进机构组成,其特征在于:所述传动机构包括电动机,所述电动机上连接有减速器,所述减速器的输出轴上设置有联轴器并连接有压紧轮轴;所述压紧轮轴采用由轴套分开的第一轴承通过压紧轮轴右端盖支撑在固定支座上,所述第一轴承的外圈侧设置有压紧轮轴右端盖、轴套、轴端盖予以固定定位,所述第一轴承的内圈侧设置有压紧轮轴右轴套、轴肩、压紧轮轴左轴套予以固定定位;所述缠绕轮轴由第二轴承支撑,第二轴承的内圈侧设置有大圆螺母、轴肩、缠绕轮轴右轴套予以固定定位,第二轴承的外圈侧设置有缠绕轮轴左端盖、套筒、端盖予以固定定位;所述缠绕轮轴左端盖外围采用螺栓紧固一个外方内圆的端盖支撑,在端盖支撑的外围平面上焊接有导向圆杆,所述导向圆杆的上端焊接有一方形焊接块,所述焊接块中间开一螺孔,所述螺孔内设置有螺栓,所述螺栓上连接有钢丝绳,所述钢丝绳跨过固定装置上的滑轮,另一端连接有配重;所述缠绕送进机构,在压紧轮和石墨带盘之间连接有石墨带;所述石墨带中间位置设置有第一气缸和第一切带装置;所述石墨带靠近石墨带盘一侧位置上设置有E轮和D轮;所述D轮下侧设置有C轮和第三气缸;所述D轮上设置有传送带与一侧的B轮相连接;所述B轮与缠绕轮之间设置有金属带;所述金属带在B轮与缠绕轮之间的位置上设置有第二气缸和第二切带装置;所述石墨带与金属带之间位置设置有导向块;所述B轮下方设置有A轮,所述金属带跨过A轮与设置在A轮下方的固定臂相连接;所述固定臂上连接有旋转臂,所述旋转臂上设置有弹簧与固定装置相连接;所述A轮与固定臂之间设置有偏心机构。2.根据权利要求1所述的柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机,其特征在于:所述缠绕轮的两边设置有左挡板和右挡板。3.根据权利要求1所述的柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机,其特征在于:所述缠绕轮轴在端盖外侧处设置有缠绕轮轴右轴套。4.根据权利要求1所述的柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机,其特征在于:所述B轮的位置固定,是主动轮,其为一外周有V形槽的凹轮;所述A轮为成形压紧轮,其外周有V形凸出。2CN103693516A说明书1/6页柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机技术领域[0001]本发明涉及一种柔性石墨金属缠绕式垫片高效缠绕机,属于石油化工密封技术领域。背景技术[0002]密封是工业领域中常用的技术手段,其本质是在于阻止密封空间与周围介质的质量交换。密封能在流体输送系统中,切断流体(或介质)通道,堵塞或隔离流体通道,阻止流体外泄。在一般工业设备中,为了达到良好的密封效果,大都采用静密封形式。从静密封装置的设计出发,就要求装置可靠、工作寿命长,并力求结构紧凑、系统简单、制造维修方便、成本低廉。垫片密封是静密封的一种,广泛应用于各种密封场合,效果好且成本低。[0003]石油化工常用垫片有橡胶石棉垫、金属包石棉垫、柔性石墨垫片、金属平垫和八角钢垫圈等。橡胶石棉垫片是用量较多的一种垫片,但由于石棉是一种含水硅酸盐,当温度超过500℃时,会大量析出结晶水而老化,使之失去弹性,在垫片中存在微小间隙并互相串通,从而形成“毛细管现象”而易渗漏。金属带包石棉垫片是由石棉纤维作为填充材料包在金属带内部,提高了强度,又增加了耐热性,避免与介质直接