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WK-35电铲推压减速箱齿轮失效分析
WK-35电铲推压减速箱齿轮失效分析
随着机械化程度的不断提高，工业化生产得到了极大的发展，机械以其高效率、高质量的特点成为当今生产领域中的主要推动力。在机械中，各种齿轮传动是广泛应用的传动方式，如摩托车、汽车、轮船、机床、航空航天等各种领域中都有着非常高的应用率。但齿轮作为机械传动的核心零件，在长时间的高速旋转和大扭矩作用下，很容易出现失效的现象，这给工业生产中的稳定运行带来了一定的挑战。
WK-35电铲推压减速箱是指一种重型建筑施工机械设备，在井下煤矿作业中进行推土、铲矿等工程的机械。该减速箱应用了多个齿轮传动机构，如第一级蜗杆齿轮减速机构、第一级行星齿轮减速机构等，其中齿轮作为减速箱推动力的核心部件，是保障机械稳定运行的重要零件。但本文所述的WK-35电铲减速箱齿轮失效问题却在现实工业生产中频频出现。本文将通过WK-35电铲减速箱齿轮失效问题进行分析，探讨齿轮失效原因并提出相应的改进方案。
一、齿轮失效原因分析
1.负荷作用
WK-35电铲推压减速箱在运行时需要承受大荷载，其中齿轮承受的力矩较大，该力矩不仅受到推土时的压力，还受到煤等原料的重量及旋转运动带来的离心力作用。在长时间的高负荷下，齿轮会因受力过大而疲劳破坏，表现为裂纹、断裂或齿面损坏等痕迹，从而导致减速箱工作失效。
2.材料问题
齿轮作为耐磨损、高强度的机械传动核心零件，在制造过程中需要有合适的材料保障。若齿轮采用低质量、低强度的材料制造，那么在高负荷作用下也极易出现损坏失效现象。而齿轮加工过程中的热处理、硬度要求等因素也与齿轮材料的质量有直接关系。
3.润滑不良
减速箱的润滑系统主要是针对齿轮旋转及配合部件的润滑，对提高减速箱的运转效率以及减小齿轮失效是非常重要的。齿轮和传动链中的润滑油不仅具有减轻齿轮疲劳短裂等损害作用，还具有清洁击蚀、防锈、冷却、密封等保护作用。而对于某些情况下，润滑油液压效果、物理性能等都不良，使得齿轮不能得到恰当的润滑和保护而导致零件疲劳失效。
4.操作不当
机械设备运行中，人为的疏忽或不当使用都可能使减速箱机械失效。例如撞击、过载、排放冷却液或油液不干净等问题，都可能导致齿轮失效，从而使减速箱失去工作效能。
二、改进方案
1.材质改进
通过增强齿轮的材料强度和硬度以及同时进行热处理使得齿轮在进入高速旋转时更能够承担大的荷载作用，减少由于齿轮失效而导致减速箱失效的概率。
2.润滑系统升级
升级润滑系统包括更换高质量的零件和增强润滑油的性能等因素，是否正确进行清洗、保护齿轮，并增强润滑油系统性能，确保齿轮的恰当润滑以及避免损伤。
3.人员操作规范
为减少人为损伤出现的情况，可以通过加强操作培训和规范，提高操作员的使用技能以及员工的安全意识，避免操作中的不当行为。
4.预防性维护
通过预防性维护逐步了解机械运行规律和存在的问题，及时对机械的已显现出来的失效部位进行检测和更换，确保机械设备的长时间运行安全性。
结论
在WK-35电铲推压减速箱的齿轮失效问题分析中，我们针对失效原因进行了阐述，并提出应对策略。齿轮作为机械传动的重要组成部分，在其失效问题得到原因排查的同时，应加强提高齿轮材质的强度和硬度，并增强润滑油的管控力度，同时进行员工操作规范的教育以及选择合适的预防性维护方案等，以达到保障工业生产持续稳定运行的目的。