一种拔禾轮操纵阀吸油管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103697209103697209A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310665877.8(22)申请日2013.12.11(71)申请人芜湖欣荣管业科技有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区鸠玆大道商贸服务中心(72)发明人罗琳(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.F16K27/00(2006.01)F16L33/00(2006.01)F16L57/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种拔禾轮操纵阀吸油管(57)摘要本发明涉及一种吸油管，尤其涉及一种两端采用球头的拔禾轮操纵阀吸油管。其球头、弹簧护套以及接头芯，接头芯有两个，且第一球头、第二球头分别通过两个接头芯与软管两端相连；第一球头设有三个连接口，其中两个对称分布，另一个垂直于其余两个；所述的第二球头设有两个相互垂直的连接口；接头芯外径小于管本体内径，并且与软管采用承插式连接；套筒套于接头芯与软管的连接处表面；弹簧护套套于套筒外表面。本发明两端采用球头接头，增加管道与液压系统、操纵阀之间的密封性，并且在其自身软管接头处套筒表面增加弹簧护套，缓冲液压应力集中，加强套筒稳定性，提高整个吸油管使用寿命。CN103697209ACN1036972ACN103697209A权利要求书1/1页1.一种拔禾轮操纵阀吸油管，包括软管（1）、第一球头（2）、套筒（4），其特征在于，还包括第二球头（3）、弹簧护套（5）以及接头芯（6），所述的接头芯（6）有两个，且第一球头（2）、第二球头（3）分别通过两个接头芯（6）与软管（1）两端相连；所述的第一球头（2）设有三个连接口，其中两个对称分布，另一个垂直于其余两个；所述的第二球头（3）设有两个相互垂直的连接口；所述的接头芯（6）外径小于管本体（1）内径，并且与软管（1）采用承插式连接；所述的套筒（4）套于接头芯（6）与管本体（1）的连接处表面；所述的弹簧护套（5）套于套筒（4）外表面。2.根据权利要求1所述的一种拔禾轮操纵阀吸油管，其特征在于，所述的接头芯（5）表面均镀有锌层。3.根据权利要求1所述的一种拔禾轮操纵阀吸油管，其特征在于，所述的套筒（4）为合金钢件。2CN103697209A说明书1/2页一种拔禾轮操纵阀吸油管技术领域[0001]本发明涉及一种吸油管，尤其涉及一种两端采用球头的拔禾轮操纵阀吸油管。背景技术[0002]拔禾轮主要用于卧式收割机或联合收割机割台上，用以引导茎杆、扶持切割、并清扫割台，防止已割茎杆在割刀上堆积而造成堵刀。[0003]在液压和液力传动技术中，操纵阀就是操作阀或叫控制阀，有方向阀、压力阀、流量阀等。操纵就是通过液压或液力传动，使这些阀动作，从而到达控制方向（换向）、压力或流量的目的，这些阀有手动的，也有自动的。将操纵阀与液压系统的吸油管相连，既可实现操纵阀的运作，由于操纵阀通过液压或液力传动控制，所以对于操纵阀的吸油管的质量以及其密封性要求就特别高，而现有技术中的吸油管，一般为一根管子末端拧上一根普通软管的简单结构，管子两端接头采用法兰接头，这样的吸油管不仅密封性不好，而且管道连接处一般采用承插式连接，外表面套有套筒，但是仅仅采用套筒稳定性较差，仅采用套筒，而不设任何保护措施，对套筒的强度则要求较高，相对来说套筒的使用寿命则相对较低。发明内容[0004]1、要解决的问题针对现有吸油管与液压系统、操纵阀相连的接头处密封性较差，并且管道自身的软管接头的稳定性也有待加强的问题，本发明提供了一种拔禾轮操纵阀吸油管，其两端采用球头接头，增加管道与液压系统、操纵阀之间的密封性，并且在其自身软管接头处套筒表面增加弹簧护套，缓冲液压应力集中，加强套筒稳定性，提高整个吸油管使用寿命。[0005]2、技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。[0006]一种拔禾轮操纵阀吸油管，包括软管、第一球头、套筒，还包括第二球头、弹簧护套以及接头芯，所述的接头芯有两个，且第一球头、第二球头分别通过两个接头芯与软管两端相连；所述的第一球头设有三个连接口，其中两个对称分布，另一个垂直于其余两个；所述的第二球头设有两个相互垂直的连接口；所述的接头芯外径小于管本体内径，并且与软管采用承插式连接；所述的套筒套于接头芯与软管的连接处表面；所述的弹簧护套套于套筒外表面。[0007]优选地，所述的接头芯表面均镀有锌层。[0008]优选地，所述的套筒为合金钢件。[0009]3、有益效果相比于现有技术，本发明的有益效果为：（1）本发明本体采用软管，且软管两端分别通过接头芯连接一个三通球头，一个两通球头，采