除灰除尘设备检修工艺规程.doc

辽宁大唐国际
大唐国际有限责任公司企业标准
Q/DTP-RD-CH-2009

除灰除尘设备检修工艺规程

2009—07发布2009—08实施

锦州热电
前言

电力生产的特点是产、供、销同时进行，安全质量是电力生产的关键。这就要求全体检修人员、全体运行人员要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，作好设备的检修和维护工作，切实做到应修必修，修必修好，确保设备检修质量，使设备处于完好状态。为使检修人员的工作规范化，特制定本《除灰设备检修工艺规程》。
为进一步提高除灰除尘设备的检修质量和管理水平，根据厂家提供的资料，结合所辖设备的实际情况，进行了综合、补充、修订，形成目前的《除灰除尘设备检修工艺规程》。
本规程自发布之日起实施。
本规程由电厂标准化管理委员会提出
本规程由电厂设备部归口
本规程编写单位：设备部
本规程编写人：
本规程审查人：
本规程批准人：
本规程由电厂设备部负责解释

目录

第一章电除尘器的检修
第一节电除尘器检修项目
第二节电气设备检修工艺及注意事项
第三节机械设备检修工艺及注意事项
第四节验收、试运、试验、总结及设备评级
第五节电除尘器检查验收标准
第二章干式排渣设备的检修
第一节概述
第二节设备规范及技术数据
第三节结构简介
第四节干排渣系统检修标准项目
第五节给料机
第六节脉冲式布袋除尘器
第七节液压破碎系统
第八节干渣卸灰系统
第九节干排渣机
第三章干灰输送系统设备的检修
第一节干输灰系统标准及检修项目
第二节检修安全注意事项
第三节干除灰系统的检修工艺与质量标准
第四节布袋除尘器检修
第五节电动给料机检修
第四章气化风的检修
第一节皮带轮的安装
第二节皮带的张紧力
第三节换油
第四节轴承更换
第五节常见故障原因及消除方法
第六节调试与验收

第一章电除尘器的检修

第一节电除尘检修项目

第1条电气设备检修项目
1照明系统设备检修
1）照明电源电缆绝缘检查。
2）照明电源控制柜端接线盘及开关检查。
3）现场照明电源箱端子盘清灰、接线检查。
4）现场照明灯具检查。
5）现场照明开关检查。
2灰斗加热系统设备检修
1）灰斗电加热器绝缘检查。
2）灰斗电加热器电热丝检查。
3）灰斗电加热器电源线检查。
4）灰斗电加热器温控柜接线及开关检查。
5）灰斗电加热器温控元件检查。
3高低压供电系统设备检修
1）清扫阴极吊挂支持瓷瓶内外壁。
2）高压隔离开关柜、高压引线、阻尼电阻检修。
3）清扫绝缘子及联锁检修。
4）电除尘器变压器检查。
5）更换硅胶，调整高压硅整流变压器油位。
6）检查、更换轴流风机。
7）动力开关柜、配电盘检查及清扫。
8）高压控制柜检查及清扫。
9）低压柜检查及清扫。
4低压附属设备检修
1）大梁加热器系统检查。
2）大梁测温探头及进出线检修。
3）阴极振打加热器检修。
4）料位计柜检查。
5）振打电机检修。
6）阴极磁轴加热器检查。
7）阴、阳极振打就地控制箱检查。
8）检查、清扫就地电源箱、端子箱，更换检修用电源刀闸。
9）控制电缆和操作电缆检查。
5电除尘器变压器高压试验。
2）电除尘器变压器油务试验。
3）调试高压控制柜控制器、校准表计。
4）高压控制柜安全联锁试验。
5）振打、卸灰电机试运。
6）电除尘器空载静、动态试验。
第2条电除尘器本体机械设备检修项目
1本体内部清灰
1）清灰前电除尘器内部检查：检查极板、极线及其刺尖、气流分布板、槽型板、出入口封头的积灰情况，作好记录，分析原因。
2）入口导流板、均布板、极板、极线、槽形板及灰斗清灰。
2冲灰后立即风干或热烘干。
3阳极系统检查。
1）检查单个阳极板的腐蚀、弯曲、变形、磨损。
2）检查阳极板板排夹板、固定销、凹凸套的定位焊接。
3）检查阳极板板排连接腰带的固定螺栓与焊接。
4）检查阳极板排下端连接热膨胀余度。
5）检查阳极板排振打承击砧及接地装置。
6）检查阳极板的悬挂装置。
7）检查阳极板排的下沉和沿烟气方向的位移。
8）测量阳极板的同极距。
4阴极系统检查。
1）检查顶部绝缘子室小横梁的变形及水平情况。
2）检查顶部绝缘子室套管底部绝缘垫的密封、绝缘情况。
3）检查阴极大框架的水平、垂直、与壳体内部相对尺寸。
4）检查阴极大框架吊杆顶部的保护套管的腐蚀情况。
5）检查阴极大框架的爬梯。
6）检查阴极大小框架间的连接及固定卡子。
7）测量阴极小框架的平面度及异极间距。
8）检查阴极线与小框架的连接。
9）检查阴极线尖端情况。
5振打装置检修。
1）阴阳极、槽板振打减速机解体检查。
2）检查振打轴的弯曲及轴向位移情况。
3）检查支撑轴承的转动及磨损情况。
4）检查支撑轴承座的支架情况。
5）振打锤头的振打中心及磨损情况的检查。
6）振打轴及轴承的解体检查并作好记录。
7）振打锤头转动耐磨轴套的检查。