一种压敏胶带及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103694921103694921A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310729473.0C09J11/06(2006.01)(22)申请日2013.12.25(71)申请人深圳市摩码科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区南湾街道上李朗甘李路中盛科技园5号厂房4楼(72)发明人王坤耀刘虎林孙金永刘道松叶勇王华生葛爱文贺自力张秋月(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人李新林(51)Int.Cl.C09J7/02(2006.01)C09J7/04(2006.01)C09J133/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种压敏胶带及其制备方法(57)摘要本发明涉及压敏胶带技术领域，具体为一种用于贴附印刷版的压敏胶带及其制备方法，所述压敏胶带中的第一和第二胶黏剂层由质量百分比为36-42%的丙烯酸酯型压敏胶、1-4%的异氰酸酯和余量的有机溶剂在120℃以下反应生产，从而使本发明的压敏胶带具有耐温性能好、长期耐候性强、粘附性强且不易污染被贴物的特性；用于贴附印刷版，能适应高速运转印刷辊滚轮，印刷版不移位。离型层和初胶带上的胶黏剂的干燥温度影响压敏胶带的粘附性能，当干燥的初始温度为60℃，升温速度为1.2℃/s，最高温度为120℃时，所制备的压敏胶带的粘附性能最佳。CN103694921ACN1036942ACN103694921A权利要求书1/1页1.一种压敏胶带，包括基材层（2）和附着于基材层（2）上的第一胶黏剂层（1），其特征在于，所述第一胶黏剂层（1）由胶黏剂涂覆于基材层（2）后烘干形成，所述胶黏剂由以下质量百分比的组分组成：36-42%的丙烯酸酯型压敏胶，1-4%的异氰酸酯，余量为有机溶剂。2.根据权利要求1所述一种压敏胶带，其特征在于，所述丙烯酸酯型压敏胶为油性丙烯酸酯型压敏胶。3.根据权利要求2所述一种压敏胶带，其特征在于，所述有机溶剂为乙酸乙酯或甲苯。4.根据权利要求3所述一种压敏胶带，其特征在于，所述基材层（2）为PET膜或合成纸。5.根据权利要求1-4任一项所述一种压敏胶带，其特征在于，所述压敏胶带还包括一离型层（4），所述离型层（4）与基材层（2）相互叠合，所述离型层（4）与基材层（2）之间设有第二胶黏剂层（3），所述第二胶黏剂层（3）由胶黏剂涂覆于离型层（4）后烘干形成。6.一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）胶黏剂制备：将质量百分比为36-42%的丙烯酸酯型压敏胶、1-4%的异氰酸酯和余量的有机溶剂混合均匀，得胶黏剂；（2）胶带制备：将胶黏剂涂覆于基材层（2）的一表面，然后将基材层（2）表面的胶黏剂烘干使基材层（2）表面形成第一胶黏剂层（1），得压敏胶带。7.根据权利要求6所述一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，还包括先于胶带制备步骤的初胶带制备步骤，所述初胶带制备步骤为：将胶黏剂涂覆于离型层（4）的一表面，然后将离型层（4）表面的胶黏剂烘干使离型层（4）表面形成第二胶黏剂层（3），将第二胶黏剂层（3）与基材层（2）叠合，得初胶带。8.根据权利要求6所述一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述胶带制备步骤中，胶黏剂置于25-60℃下开始进行干燥，并逐渐将温度升高至120℃。9.根据权利要求7所述一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述初胶带制备步骤和胶带制备步骤中，胶黏剂置于25-60℃下开始进行干燥，并逐渐将温度升高至120℃。10.根据权利要求8或9所述一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述温度的升温速度为1.2℃/s。2CN103694921A说明书1/4页一种压敏胶带及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及压敏胶带技术领域，尤其涉及一种用于贴附印刷版的压敏胶带及其制备方法。背景技术[0002]压敏胶带由带状基材及涂覆在带状基材上的压敏胶构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使压敏胶带具有对压力敏感的粘附特性。由于压敏胶带具有使用方便、清洁，且具有良好加工尺寸等特性，被广泛应用于印刷版的贴附，以及电子行业加工等领域。但是，现有的应用于贴附印刷版的压敏胶带还存在一些不足，如有的压敏胶带使用后，会使印刷版被污染；而有的压敏胶带粘附性或耐温性能不佳，在一定情况下不能适应高速运转印刷辊滚轮，从而导致印刷版移位等，不利于印刷版的加工。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种粘附性强且不易污染被贴物，耐温性能好的用于贴附印刷版的压敏胶带及其制备方法。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：[0005]一种压敏胶带，包括基材层和附着于基材层上的第一胶