一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103695642103695642A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310692302.5(22)申请日2013.12.10(71)申请人王安劳地址472100河南省陕县原店镇郭家村8组(72)发明人王安劳王云飞王娟云姜兴乾(51)Int.Cl.C22B3/02(2006.01)C22B3/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽(57)摘要本发明公开了一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽。主要由槽体及其上设置的机座、电动机、减速机构成，机座上设置齿轮箱，中空轴通过上从动压盘与上面的大伞型齿轮连接，上面的大伞型齿轮与小伞型齿轮啮合，小伞型齿轮通过减速机与电动机连接，中空轴下端设置中空搅拌轴，中空搅拌轴下部设置叶轮，其结构特点是在中空搅拌轴的底部设置多个分气口，在每个分气口上设置分气槽，在中空轴外设置外轴，外轴下端设置外搅拌轴，在外搅拌轴下部设置叶轮，外轴的上部设置下从动压盘及下面的大伞型齿轮连接，下面的大伞型齿轮与小伞型齿轮啮合。具有矿浆旋流小，上下循环快，气体分散效果好，充氧效率高，浸出速度快，节能的优点。CN103695642ACN10369542ACN103695642A权利要求书1/1页1.一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽，包括槽体及其上设置的机座、电动机、减速机、进浆管、排浆管，机座上设置齿轮箱，中空轴通过上从动压盘与上面的大伞型齿轮连接，上面的大伞型齿轮与小伞型齿轮啮合，小伞型齿轮通过减速机与电动机连接，中空轴上端设置充气管，中空轴下端设置中空搅拌轴，中空搅拌轴下部设置叶轮，其特征在于：在中空搅拌轴的底部设置多个分气口，在每个分气口上设置分气槽，在中空轴与外轴之间设置上下两个轴承，两个轴承之间设置支撑圈，在外轴与机座之间设置上下两个轴承，外轴下端设置外搅拌轴，在外搅拌轴下部设置叶轮，外轴的上部设置下从动压盘及下面的大伞型齿轮连接，下面的大伞型齿轮与小伞型齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽，其特征在于：所述分气口为等分设置的两个、三个或者四个。2CN103695642A说明书1/2页一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽技术领域[0001]本发明及一种湿法冶金的浸出环节的浸出槽，具体地说是一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽。背景技术[0002]目前，湿法冶金的浸出环节，分为堆浸和槽浸，堆浸易渗漏，污染环境，槽浸已广泛应用于工业化生产。槽浸的形式分为机械搅拌浸出槽，空气搅拌浸出槽，机械和空气联合搅拌浸出槽。双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽是一种机械和空气联合搅拌浸出槽，企业较普遍使用。这种搅拌浸出槽主要由槽体及其上安装的机座、电动机、减速机、进浆管、排浆管构成，机座上安装有齿轮箱，中空轴通过从动压盘与大伞型齿轮连接，大伞型齿轮与小伞型齿轮啮合，小伞型齿轮通过减速机与电动机连接，中空轴上端设有充气管，双叶轮安装在同一根中空轴的上部和下部，中空轴旋转带动上下两组叶轮同时朝相同的方向旋转，使矿浆也产生同一方向的旋转流，这种结构对矿浆的上下循环产生不利的影响，特别在金银提取的炭浸工艺中，这种矿浆旋转流使炭的磨损加剧，造成金属流失，回收率下降。中空轴充气的出口在中空轴的底部，槽体的中心位置，使叶轮不能把气体充分的分散，大部分气体沿中空轴外，垂直向上，造成气体逸散，充氧效率低，导致浸出速度慢，浸出率低，气体浪费大。发明内容[0003]本发明的任务是提供一种矿浆旋流小，上下循环快，气体分散效果好，充氧效率高，浸出速度快，节能的双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽。[0004]为实现上述任务，本发明的技术解决方案为：[0005]一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽，主要由槽体及其上设置的机座、电动机、减速机、进浆管、排浆管构成，机座上设置齿轮箱，中空轴通过上从动压盘与上面的大伞型齿轮连接，上面的大伞型齿轮与小伞型齿轮啮合，小伞型齿轮通过减速机与电动机连接，中空轴上端设置充气管，中空轴下端设置中空搅拌轴，中空搅拌轴下部设置叶轮，在中空搅拌轴的底部设置多个分气口，在每个分气口上设置分气槽，在中空轴与外轴之间设置上下两个轴承，两个轴承之间设置支撑圈，在外轴与机座之间设置上下两个轴承，外轴下端设置外搅拌轴，在外搅拌轴下部设置叶轮，外轴的上部设置下从动压盘及下面的大伞型齿轮连接，下面的大伞型齿轮与小伞型齿轮啮合。[0006]所述的一种双叶轮中空轴充气搅拌浸出槽，其分气口为等分设置的2个、3个或者4个。[0007]本发明具有矿浆旋流小，上下循环快，气体分散效果好，充氧效率高，浸出速度快，节能的优点。附图说明[0008]图1为本发明的主视结构示