新型卧式加工中心.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103707123103707123A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310611512.7(22)申请日2013.11.25(71)申请人南通国盛机电集团有限公司地址226000江苏省南通市港闸区港闸经济开发区永通路2号(72)发明人潘卫国徐新朋任东缪申崔德友商爱坤刘传进汪建丽蒋小飞(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B23Q1/01(2006.01)B23Q1/25(2006.01)B23B19/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称新型卧式加工中心(57)摘要本发明公开了一种新型卧式加工中心，包括主轴箱的平衡机构，通过动滑轮结构，用较小行程油缸平衡较大行程主轴箱，采用单油缸就可平衡；还将主轴在主轴箱的安装位置下移，使主轴中心线位置距离台面更低，提高加工性能，使用直联式主轴，通用性强。还包括工作台面交换机构，工作台面可以在交换台底座上单独支撑，可以承受较大载荷；两个焊接支架相距较远，可实现大台面交换，通用性好。CN103707123ACN10372ACN103707123A权利要求书1/1页1.一种新型卧式加工中心，包括立柱(1)和主轴箱(2)，所述主轴箱(2)安装在立柱(1)前部，其特征在于，包括主轴箱平衡机构，所述主轴箱平衡机构包括一油缸(3)，所述油缸(3)安装在立柱(1)后部，所述油缸(3)顶部连接有惰轮(4)；所述立柱(1)顶部左右两侧设有滚轮(5)；所述主轴箱(2)连接有链条(6)，所述立柱(1)顶部设有滑轮架(7)，所述链条(6)的另一端绕过滚轮(5)和惰轮(4)连接于所述滑轮架(7)。2.根据权利要求1所述的新型卧式加工中心，其特征在于，还包括活动铰链(8)，所述油缸(3)的底部通过活动铰链(8)固定于立柱(1)。3.根据权利要求1所述的新型卧式加工中心，其特征在于，还包括主轴(9)、齿轮箱(10)和主电机(11)，所述主轴(9)安装于主轴箱(1)的前部下端，所述齿轮箱(10)和主电机(11)安装于主轴箱(1)的后部上端，所述主轴(9)后端通过皮带与所述齿轮箱(10)连接，所述齿轮箱(10)的另一端连接于主电机(11)的传动轴。4.根据权利要求3所述的新型卧式加工中心，其特征在于，所述齿轮箱(10)为ZF变速齿轮箱。5.根据权利要求3所述的新型卧式加工中心，其特征在于，所述主轴(9)为直联式主轴，主轴(9)后端直连有打刀缸(12)。6.根据权利要求1所述的新型卧式加工中心，其特征在于，还包括工作台面交换机构，所述工作台面交换机构包括工作台面(21)，所述工作台面的底部和侧边均安装有用来移动的轨道(22)，所述工作台面底部还设有沟槽(3)，在卧式加工中心前部两侧设有两个焊接支架(24)，在所述焊接支架(24)设有两排支撑滚轮(25)，所述两排支撑滚轮(25)分别与工作台面的轨道(22)相接触作为工作台面(21)的移动导向；所述焊接支架(24)中间设有循环链条(26)，所述循环链条(26)上设有挂钩(27)与工作台面(21)的沟槽(3)相配合带动工作台面运动。7.根据权利要求6所述的新型卧式加工中心，其特征在于，所述焊接支架(24)两侧设有整体焊接倾斜铁板作为排屑槽(28)。8.根据权利要求7所述的新型卧式加工中心，其特征在于，所述两个焊接支架(24)间隔设置，间隔距离超过工作台面(21)的宽度。9.根据权利要求8所述的新型卧式加工中心，其特征在于，还包括交换台底座(29)，所述工作台面(21)安装在交换台底座(29)上，所述交换台底座(29)安装于两个焊接支架(24)的一侧。2CN103707123A说明书1/3页新型卧式加工中心技术领域[0001]本发明属于机床加工机械领域，具体涉及一种新型卧式加工中心。背景技术[0002]目前市场上所售的新型卧式加工中心的结构存在较多问题，具体如下：[0003]1、主轴箱平衡结构是将平衡油缸固定联接在机床上，再将活塞杆一端联接在主轴箱上，通过压力油使活塞杆产生一个竖直向上的拉力，从而平衡主轴箱竖直向下的重力。这种结构在液压控制上很难实现两个油缸所施加的平衡压力完全一致，也很难保证两个油缸对于主轴箱的决定对称，并且占用空间大，成本高。[0004]2、主轴位于主轴箱中部，两侧为线轨滑块，后侧为丝杆螺母的安装位置，该结构通用性不强，主轴中心线据台面较高，对部分零件加工有限制。[0005]3、工作台交换结构的交换台台面面积较小，由于结构限制，交换较大台面时会出现偏转扭矩，在较大型机床上不能运用；并且交换台承重较小，在承载较大工件时，载荷不足。发明内容[0006]本发明的目