喷射式自吸粉碎离心泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103711700103711700A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310725236.7(22)申请日2013.12.25(71)申请人江苏振华泵业制造有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰大道9号(72)发明人吴尉郭红云唐晓晨姜大连吕金喜(51)Int.Cl.F04D7/04(2006.01)F04D29/00(2006.01)F04D29/44(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称喷射式自吸粉碎离心泵(57)摘要本发明公开了一种喷射式自吸粉碎离心泵，它包括泵体、喷嘴、扩压器、刀盘、导叶、叶轮、泵盖、泵轴、泵架和电机。所述泵体通过泵架同轴连接电机。所述泵轴一端套接电机，另一端安装叶轮，叶轮与导叶配合构成离心泵结构。本发明在叶轮入口处的泵轴轴端连接刀盘，刀盘随泵轴旋转构成离心泵吸入口的粉碎结构。所述泵体下端设有气液混合室，气液混合室内外分别设有泵吸入口、内置入口和内置出口，在内置入口中安装喷嘴，内置出口中安装扩压器，扩压器的另一端连接导叶朝下的端面，喷嘴正对着扩压管构成喷射泵结构。本发明由喷射泵、粉碎结构和离心泵组合而成，其结构简单、连接可靠、功能互补，实现离心泵自吸和粉碎一体化，最重要是本发明使用可靠，不会发生堵塞问题。CN103711700ACN1037ACN103711700A权利要求书1/1页1.一种喷射式自吸粉碎离心泵，它包括泵体（1）、喷嘴（2）、扩压器（3）、刀盘（4）、导叶（5）、叶轮（6）、泵盖（7）、泵轴（8）、泵架（9）和电机（10）；所述泵体（1）通过泵架（9）同轴连接电机（10）；所述泵轴（8）大直径端套接电机（10）的输出轴，小直径端安装的叶轮（6）与导叶（5）配合构成离心泵结构；其特征在于：位于叶轮（6）入口处的泵轴（8）轴端连接刀盘（4），刀盘（4）随泵轴（8）旋转构成离心泵吸入口的粉碎结构；所述泵体（1）下端设有气液混合室（1.1），气液混合室（1.1）底部一侧设有朝下的泵吸入口（1.2），内部设有与泵轴（8）同轴且分别沟通气液混合室（1.1）的内置入口（1.3）和内置出口（1.4），在内置入口（1.3）中安装朝上的喷嘴（2）；所述扩压器（3）为设有内锥孔结构的直通管件，小直径端定位安装在内置出口（1.4）中，朝上的大直径端与导叶（5）朝下的端面密封连接，此结构中扩压管（3）构成离心泵的吸入管道；所述喷嘴（2）正对扩压管（3）进口端构成喷射泵结构。2.根据权利要求1所述的喷射式自吸粉碎离心泵，其特征在于：所述叶轮（6）为开式结构。2CN103711700A说明书1/2页喷射式自吸粉碎离心泵技术领域[0001]本发明涉及一种水泵，具体地讲，本发明涉及一种由喷射泵、粉碎装置和离心泵组合而成的喷射式自吸粉碎离心泵。背景技术[0002]按国家环保政策要求，船舶产生的生活污水在排放前必须作相关处理，特别是粉碎处理。正常情况下船舶产生的生活污水积存在舱底，而污水处理设备高于舱底，两者之间存在较大的水位差。另外，因生活污水中含有颗粒和纤维组织，普通离心泵不能胜任船舶生活污水输送任务，需要选择既具备自吸功能又能作粉碎的离心泵才能满足使用要求。工程中通常采用两种方法实现功能组合，第一种方法是在不具备自吸能力的粉碎泵进水端加装自吸装置；第二种方法是直接选用具备自吸功能的粉碎泵。上述两种方法均能实现从舱底抽吸生活污水，但可靠性较差，使用成本大。例如，第一种方法因粉碎泵进水端吸上来的生活污水未经粉碎处理，一旦颗粒物或纤维组织过大，后置的自吸装置易发生堵塞问题，再加上另配的自吸装置需要增加一定的设备费用和能耗。第二种方法尽管不存在第一种方法的不足，但是常规自吸装置的自吸高度不超过7米，随着自吸高度的增加而加大自吸时间。现有技术的自吸粉碎泵为了增加自吸能力，所配的叶轮均为闭式结构，闭式叶轮的流道面积有限，同样存在堵塞问题。再一个问题是该泵配有一个容积相对较大的气液分离室，导致水泵体积很大，所以说按第二种方法选用的泵也不适合船舶配套。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、制造容易、使用方便、自吸能力强、运行可靠的喷射式自吸粉碎离心泵。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]喷射式自吸粉碎离心泵，它包括泵体、喷嘴、扩压器、刀盘、导叶、叶轮、泵盖、泵轴、泵架和电机。所述泵体通过泵架同轴连接电机。所述泵轴大直径端套接电机的输出轴，小直径端安装的叶轮与导叶配合构成离心泵结构。其改进之处在于：位于叶轮入口处的泵轴轴端连接刀盘，刀盘随泵轴旋转构成离心泵吸入口的粉碎结构；所述泵体下端设有气液混