搪玻璃真空干燥机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103727754103727754A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201210387105.8(22)申请日2012.10.12(71)申请人沈善明地址200232上海市徐汇区龙水南路龙南六村四号402室(72)发明人沈善明(51)Int.Cl.F26B11/04(2006.01)F26B23/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称搪玻璃真空干燥机(57)摘要本发明涉及一种搪玻璃真空干燥机，属热交换技术领域，供含高度腐蚀性介质的化工医药产品真空干燥，它由蒸汽旋转接头、左(右)旋转轴、驱动链轮、驱动机、加热夹套、加热蒸发盘管、兼作内筒体的搪玻璃空心波纹内加热构件、过滤器、旋转真空密封件等组成，左(右)旋转轴固定在加热夹套封头的两对角线位置上，左(右)旋转自左向右上仰20°角度，驱动机驱动固定在左旋转轴上的驱动链轮向一个方向旋转，产生既有径向旋转又有轴向颠倒的翻混功能，采用低温饱和水蒸汽作加热干燥的热源，尾气过滤器与旋转真空密封件呈串联状连接，密封件漏气时漏气夹带的固形污染异物只能被吸入过滤器中而不能接触到正在干燥中的药品，从而确保药品质量。CN103727754ACN1037254ACN103727754A权利要求书1/1页1.一种搪玻璃真空干燥机，它包括由加热蒸汽进口(1)、蒸汽旋转接头(2)、凝水出口(3)、左轴承座(4)、左旋转轴(5)、驱动链轮(6)、驱动机(7)、旋转轴蒸汽凝水接口(8)、加热夹套蒸发汽凝水接口(9)、加热夹套(10)、加热蒸发盘管(11)、搪玻璃封头(12)、人孔兼进出料口(13)、尾气连接管口(14)、搪玻璃空心波纹加热构件(15)、过滤器(16)、右旋转轴尾气连接管口(17)、右轴承座(18)、真空抽气管(19)、右旋转轴(20)、旋转真空密封件(21)、和尾气抽出口(22)组成，它的特征在于：由多块搪玻璃空心波纹加热板构成搪玻璃内加热构件(15)与两端的搪玻璃封头(12)焊接构成一体，干燥机的封头(12)与加热夹套(10)焊接构成一个整体后，再在焊接成的构件进行表面打磨和搪烧处理，左、右旋转轴(5，20)固定在加热夹套(10)封头的对角线位置上，并从左向右上仰20°角度，左、右旋转轴(5，20)置于左、右轴承座(4，18)上，驱动机(7)驱动固定在左旋转轴(5)上的驱动链轮(6)并带动干燥机向一个方向旋转；加热夹套(10)内壁上固定加热蒸发盘管(11)、加热蒸汽经蒸汽旋转接头(2)上的蒸汽进口(1)和左旋转轴(5)及加热夹套(10)上的蒸汽凝水接口(8，9)进加热蒸发盘管(11)，加热蒸汽盘管(11)中蒸汽凝水回加热夹套(10)及左旋转轴(5)上的蒸汽凝水接口(8，9)和旋转蒸汽接头(2)上的凝水出口(3)排出；过滤器(16)由尾气连接管口(14)固定，尾气经尾气连接管口(14)与右旋转轴(20)上的右旋转轴尾气连接管口(17)联通，再经真空抽气管(19)和旋转真空密封件(21)上的抽气口(22)排出；干燥产品和湿物料均由人孔兼进出料口(13)输入和卸出。2.根据权利要求1所述的搪玻璃真空干燥机，其特征在于搪玻璃空心波纹加热板由对称的两块波纹板内圆环的端部焊接而成，然后将焊接成的一块块空心波纹加热板的外圆环端部互相焊接成空心波纹加热板构件(15)，在空心波纹加热板构件(15)的外部设一个空心波纹加热板构件(15)的围板(23)，围板(23)与各空心波纹加热板的外圆端部作间断的塞焊(24)焊接加强固定，在各空心波纹加热板(15)外环的围板(23)上间断开多个蒸汽凝水联通孔(25)，围板(23)两端部与干燥机的封头部分(12)焊接固定。2CN103727754A说明书1/2页搪玻璃真空干燥机技术领域[0001]本发明涉及一种搪玻璃真空干燥机，属热交换技术领域，供各种含高度腐蚀性介质的化工医药产品真空干燥。背景技术[0002]传统搪玻璃双锥真空干燥机仅依靠加热面积甚小的搪玻璃内筒体加热干燥，干燥效率很低，难满足生产发展的需要，只能用多台同样的干燥机并联操作生产，许多年来一直在这样极大地浪费人力、物力和能耗。发明内容[0003]本发明为克服现有传统搪玻璃双锥真空干燥机的缺点，提供一种设内加热构件的搪玻璃真空干燥机。本发明的技术方案是：它由加热蒸汽进口、蒸汽旋转接头、凝水出口、左轴承座、左旋转轴、驱动链轮、驱动机、左旋转轴蒸汽凝水接口、加热夹套蒸汽凝水接口、加热夹套、加热蒸发盘管、搪玻璃封头、人孔兼进出料口、尾气连接管口、搪玻璃空心波纹加热板构件、过滤器、右旋转轴尾气连接管口、右轴承座、真空抽气管、右旋转轴、旋转真空密封