一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103725352103725352A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201210387860.6(22)申请日2012.10.12(71)申请人天津泽亚科技有限公司地址301800天津市宝坻区节能环保开发区天祥路20号(72)发明人孙世桦(51)Int.Cl.C10M141/12(2006.01)C10M161/00(2006.01)C10N30/06(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂(57)摘要一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂，基本特性在于：由基础油：氮化硼；环烷酸铅；吩噻嗪；癸二酸钠；双亚水杨基丙二胺；二烷基二硫代磷酸盐；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺组成。各组份的重量百分比为：氮化硼28-32％；环烷酸铅19-23％；吩噻嗪3-5％；癸二酸钠3-5％；双亚水杨基丙二胺3-5％；二烷基二硫代磷酸盐4-7％；聚异丁烯4-6％；烷基琥珀酰亚胺3-4％。余量为基础油。本发明制备简单，方便易行，经济实用。能长久保持良好的润滑脂稠度。并确保在重载荷和以及遭受冲击载荷的齿轮、轴承及机械部件的抗极压性能稳定和提高对各类使用润滑脂的设备起到全面养护。在确保对各类机械设备提高抗极压性能的同时，全面提升润滑脂的各类性能。延长润滑脂的使用周期。且使用过的废脂可降解，对环境没有任何污染。CN103725352ACN103725ACN103725352A权利要求书1/1页1.一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂，基本特性在于：由基础油；氮化硼；环烷酸铅；吩噻嗪；癸二酸钠；双亚水杨基丙二胺；二烷基二硫代磷酸盐；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺组成。各组份的重量百分比为：氮化硼28-32％；环烷酸铅19-23％；吩噻嗪3-5％；癸二酸钠3-5％；双亚水杨基丙二胺3-5％；二烷基二硫代磷酸盐4-7％；聚异丁烯4-6％；烷基琥珀酰亚胺3-4％。余量为基础油。2.根据权利要求一所述的一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂，基本特性在于：由基础油合成油聚a-烯烃、合成脂，聚醚三种组份组成，其重量份额比为1∶1∶1。也可由聚a-烯烃，合成脂，聚醚任意两种组份组成或由聚a-烯烃和聚醚两种组份的任意一种和合成脂组合。两种组份的重量份额为2∶1或1∶1。3.根据权利要求一所述的一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂，基本特性在于：由基础油；氮化硼；环烷酸铅；吩噻嗪；癸二酸钠；双亚水杨基丙二胺；二烷基二硫代磷酸盐；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺混合均匀，加温并控制温度于50-70℃，搅拌60-320分钟，即出产品。2CN103725352A说明书1/2页一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂(一)技术领域[0001]本发明涉及一种润滑脂添加剂，特别涉及一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂的制备方案和制备方法。(二)背景技术[0002]因为润滑脂的半固体状态使得润滑脂更容易密封进轴承里，而且润滑脂在潮湿和有灰尘的环境下还能充当密封来抵制污染。因此润滑脂的使用需求很大，随着社会的进步和人类科学的发展，使得各类机械设备在不断发展，所以要求提高各类润滑剂的工作性能。润滑脂因其工作特点的因素，更应提高各类性能。在会发生冲击载荷的应用中，如在大型的挖土机的轴承以及某些传送带轴承中，载荷的快速加载会在溶解中极压添加剂反应生成牺牲膜以前引起金属的擦伤，因此极压润滑济一般是能够在金属表面形成膜来减轻滑动摩擦。但效果不突显。而且更不能在抗极压的同事，全面提升润滑脂的综合性能。因此达不到对各类机械设备的全面养护。现有润滑脂极压添加剂的价格也较高。(三)发明内容[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在的问题，提供一种高品质，价位低，确保在重载荷以及遭受到冲击载荷的齿轮、轴承、以及机械设备部件上形成保护膜，对各类需使用润滑脂的机械设备能起到全面养护，并确保在提升抗极压的同时，全面提升润滑脂综合性能的润滑脂极压添加剂。[0004]本发明的技术方案：[0005]一种用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂，基本特性在于：由基础油；氮化硼；环烷酸铅；吩噻嗪；癸二酸钠；双亚水杨基丙二胺；二烷基二硫代磷酸盐；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺组成。各组份的重量百分比为：氮化硼28-32％；环烷酸铅19-23％；吩噻嗪3-5％；癸二酸钠3-5％；双亚水杨基丙二胺3-5％；二烷基二硫代磷酸盐4-7％；聚异丁烯4-6％；烷基琥珀酰亚胺3-4％。余量为基础油。[0006]一种上述用于工业润滑脂的润滑脂极压添加剂，其特征在于：基础油为合成基础油聚a-烯烃、合成脂，聚醚三种组份组成，其重量份额比为1∶1∶1。也可由聚a-烯烃，合成脂，聚醚任意两种组份