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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103727246103727246A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310680420.4(22)申请日2013.12.13(71)申请人广西奥士达环境工程有限公司地址530299广西壮族自治区南宁市青秀区仙湖大道西182-1号仙湖枫景综合楼903号房(72)发明人林英敢陈恩义(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人彭晓玲(51)Int.Cl.F16K1/16(2006.01)F16K1/32(2006.01)F16K1/36(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种防堵塞星型卸灰阀(57)摘要本发明公开了一种防堵塞星型卸灰阀,其包括:一上下两端分别设置有进料口及出料口的壳体,一设置于所述壳体内且通过一驱动装置驱动转动的叶轮轴,其中:一固定套设于所述叶轮轴上的叶轮,所述叶轮的叶片与轮毂轴线偏置一角度;所述壳体内壁对应于所述叶轮轮毂轴线的径向两侧分别设置有两挡板,所述两挡板的一侧分别铰接于所述壳体内壁,且所述两挡板分别与两预紧弹簧的一端连接,所述两预紧弹簧的另一端与所述壳体内壁连接,且当所述叶轮的叶片转动到与所述挡板对应的位置时,所述挡板的另一侧与所述叶轮的叶片前沿留有间隙。本发明能降低剪切力,且有效防止堵塞事故的发生。CN103727246ACN1037246ACN103727246A权利要求书1/1页1.一种防堵塞星型卸灰阀,其包括:一上下两端分别设置有进料口及出料口的壳体,一设置于所述壳体内且通过一驱动装置驱动转动的叶轮轴,其特征在于:一固定套设于所述叶轮轴上的叶轮,所述叶轮的叶片与轮毂轴线偏置一角度;所述壳体内壁对应于所述叶轮轮毂轴线的径向两侧分别设置有两挡板,所述两挡板的一侧分别铰接于所述壳体内壁,且所述两挡板分别与两预紧弹簧的一端连接,所述两预紧弹簧的另一端与所述壳体内壁连接,且当所述叶轮的叶片转动到与所述挡板对应的位置时,所述挡板的另一侧与所述叶轮的叶片前沿留有间隙。2.根据权利要求1所述的防堵塞星型卸灰阀,其特征在于:所述叶轮的叶片至少为三片,且均匀等分地设置于轮毂外壁圆周上。3.根据权利要求2所述的防堵塞星型卸灰阀,其特征在于:所述叶轮的叶片数量为六片。4.根据权利要求1所述的防堵塞星型卸灰阀,其特征在于:所述叶轮的叶片与轮毂轴线偏置的角度为2-8°。5.根据权利要求1所述的防堵塞星型卸灰阀,其特征在于:当所述叶轮的叶片转动到与所述斜挡板对应的位置时,所述挡板前沿与所述叶轮的叶片前沿的间隔为0.2-0.5mm。6.根据权利要求1所述的防堵塞星型卸灰阀,其特征在于:所述挡板另一侧的前沿平行于所述叶轮轮毂的轴线。7.根据权利要求1所述的防堵塞星型卸灰阀,其特征在于:所述预紧弹簧设置于密封套筒内。8.根据权利要求1所述的防堵塞星型卸灰阀,其特征在于:所述两预紧弹簧分别与对应的所述两挡板沿所述叶轮转动方向的前板面连接。2CN103727246A说明书1/3页一种防堵塞星型卸灰阀技术领域[0001]本发明涉及一种除尘输灰装置,特别涉及一种防堵塞星型卸灰阀。背景技术[0002]星型卸灰阀主要依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。星型卸灰阀主要是由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成,其工作平稳可靠,卸料均匀准确,维护方便且轻便节能,是干燥、粉尘、颗粒、固体输送设备不可缺少的设备之一。常规星型卸灰阀的叶轮上的叶片边缘与叶轮轴线平行,物料下落过程与叶轮旋转同时进行,叶轮与机壳就会有一个对物料剪切的作用,特别当物料中参杂有絮状或绒状物料时,此现象尤为明显,其切割方式为线性剪切,剪切力较大,所以机械运转时会有“砰砰”的闷响声,严重时会导致卸料器堵塞,出现这些情况通常是加大电机功率以使其强制剪切完成,这样会加剧叶轮的叶片磨损,而如果将壳体打开进行清除,又严重影响工作效率。[0003]针对上述技术问题,尚有必要发明一种不容易产生堵塞的星型卸灰阀。发明内容[0004]本发明为了克服现有技术缺陷,发明了一种防堵塞星型卸灰阀,具有结构简单,能减小切剪力且防止卡堵等优点。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用以下的技术方案:[0006]一种防堵塞星型卸灰阀,其包括:一上下两端分别设置有进料口及出料口的壳体,一设置于所述壳体内且通过一驱动装置驱动转动的叶轮轴,其中:一固定套设于所述叶轮轴上的叶轮,所述叶轮的叶片与轮毂轴线偏置一角度;所述壳体内壁对应于所述叶轮轮毂轴线的径向两侧分别设置有两挡板,所述两挡板的一侧分别铰接于所述壳体内壁,且所述两挡板分别与两预紧弹簧的