镁铝合金螺旋焊管生产机组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103722347103722347A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310730306.8(22)申请日2013.12.26(71)申请人太原华欣诚机电设备有限公司地址030600山西省晋中市迎宾西街178号翔龙商务大厦七层(72)发明人白瑛马静(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人冷锦超吴立(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B21C37/08(2006.01)B21C37/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称镁铝合金螺旋焊管生产机组(57)摘要本发明涉及一种镁铝合金螺旋焊管生产机组，属于镁铝合金管生产装置技术领域，所要解决的技术问题是提供了一种结构合理、生产成本低、生产效率高、加工的镁铝合金管质量好的镁铝合金螺旋焊管生产机组，所采用的技术方案为前桥的一端铰接在成型机的底部，后桥的一端固定在成型机的底部，前桥上依次同轴设置有用于铲开铝卷的开卷机、用于铝带娇平的夹送矫平机和用于铝带对焊连接的切割对焊机以及作为机组动力源的递送机，后桥上依次设置有外焊装置和用于支撑焊管的多个支撑滚轮，经切割对焊机焊接的铝带在经过铣边机、贴膜机后进入递送机，递送机驱动铝带经过预弯机进入成型机内压制成管状；本发明广泛用于镁铝合金管的生产。CN103722347ACN103724ACN103722347A权利要求书1/1页1.镁铝合金螺旋焊管生产机组，包括：前桥（1）、后桥（2）和成型机（3），其特征在于：所述前桥（1）的一端铰接在成型机（3）的底部，后桥（2）的一端固定在成型机（3）的底部，所述前桥（1）的末端至成型机的方向上依次同轴设置有用于铲开铝卷的开卷机（4）、用于铝带娇平的夹送矫平机（5）和用于铝带对焊连接的切割对焊机（6）以及作为机组动力源的递送机（7），所述后桥（2）上由成型机至末端的方向上依次设置有外焊装置（8）和用于支撑焊管的多个支撑滚轮（9），经切割对焊机（6）焊接的铝带在经过铣边机（10）、贴膜机（11）后进入递送机（7），递送机（7）驱动铝带经过预弯机（12）进入成型机（3）内压制成管状；所述铣边机（10）包括底座（101）、滑动座（102）、驱动电机（103）、铣刀盘（104）、上下压辊组件（105）和中间支撑托辊（106），所述底座（101）上安装有中间支撑托辊（106），中间支撑托辊（106）的两侧均滑动安装有滑动座（102），每个滑动座（102）上倒置安装有驱动电机（103），所述驱动电机（103）通过减速器连接有铣刀盘（104），所述滑动座（102）上还安装有用于压紧铝带的上下压辊组件（105）；所述贴膜机（11）包括支撑架（111）、连杆（112）、卡箍（113）和膜辊架（114），所述支撑架（111）固定在前桥（1）上，连杆（112）水平固定在支撑架（111）上，膜辊架（114）通过卡箍固定在连杆（112）上；所述预弯机（12）包括支架（121）、固定导板（122）、横梁（123）和活动导板（124），所述支架（121）上安装有横梁（123），多个固定导板（122）平行固定在横梁（123）上，每个固定导板（122）的长度方向上均拼接有一个活动导板（124），每个活动导板（124）均安装在横梁（123）上；所述固定导板（123）和活动导板（124）均由上导板辊（125）和下导板辊（126）构成，所述上导板辊（125）和下导板辊（126）均由两个夹板（127）及安装在两个夹板（127）之间的滚轮（128）构成。2.根据权利要求1所述的镁铝合金螺旋焊管生产机组，其特征在于：所述成型机（3）、开卷机（4）、夹送娇平机（5）和递送机（7）与铝带接触的辊子上均镀有金属铬。3.根据权利要求1或2所述的镁铝合金螺旋焊管生产机组，其特征在于：所述铣边机（10）的两侧安装有边立辊（13）。4.根据权利要求4所述的镁铝合金螺旋焊管生产机组，其特征在于：所述铣边机（10）和贴膜机（11）之间设置有板面清扫装置（14）。5.根据权利要求1所述的镁铝合金螺旋焊管生产机组，其特征在于：所述夹送矫平机（5）和切割对焊机（6）之间、切割对焊机（6）和铣边机（10）之间（3）以及贴膜机（11）和递送机（7）之间均设置有对中立辊（15）。6.根据权利要求1所述的镁铝合金螺旋焊管生产机组，其特征在于：所述后桥（2）上设置有用于切割钢管的飞切小车（16），所述飞切小车（16）包括轨道（161）、车架（162）、刀台（163）和切割刀锯（164），所述轨道（161）固定安装在后桥（2）上，车架（162）滑动安装