灯管自动装配生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103737315103737315A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310685250.9(22)申请日2013.12.16(71)申请人江西奥其斯科技有限公司地址330800江西省高安市工业园(72)发明人赵阳红(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人张艳美郝传鑫(51)Int.Cl.B23P21/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图7页附图7页(54)发明名称灯管自动装配生产线(57)摘要本发明公开一种灯管自动装配生产线，包括链轮传送带、所述链轮传送带上依次设有灯座输送装置、冲孔装置、装光源板装置、压电源板装置、打螺钉装置、压灯罩装置及压灯头装置，所述压灯罩装置包括底座、支架、水平驱动机构、竖直驱动机构、料槽机构及压合板，所述支架两端水平滑动地设置于所述底座上，所述水平驱动机构固定于所述底座上并驱动所述支架滑动，所述压合板竖直滑动地设置于所述支架上，所述竖直驱动机构固定于所述支架上并驱动所述压合板滑动，所述料槽机构固定于所述支架且竖直地容纳灯罩。本发明灯管自动装配生产线能对灯罩实现自动送料及压合，降低劳动强度及生产成本，提高生产效率及产品的质量。CN103737315ACN10375ACN103737315A权利要求书1/2页1.一种灯管自动装配生产线，包括链轮传送带、所述链轮传送带上依次设有灯座输送装置、冲孔装置、光源板输送装置、压电源板装置、打螺钉装置、压灯罩装置及压灯头装置，其特征在于：所述压灯罩装置包括底座、支架、水平驱动机构、竖直驱动机构、料槽机构及压合板，所述底座设置于所述链轮传送带的两侧，所述支架横跨于所述链轮传送带上方且两端水平滑动地设置于所述底座上，所述水平驱动机构固定于所述底座上并驱动所述支架滑动，所述压合板竖直滑动地设置于所述支架上，所述竖直驱动机构固定于所述支架上并驱动所述压合板滑动，所述料槽机构固定于所述支架且竖直地容纳灯罩并向所述链轮传送带上的灯座释放灯罩。2.如权利要求1所述的灯管自动装配生产线，其特征在于：所述支架与所述底座之间设有水平滑轨，所述压合板与所述支架之间设有竖直滑轨。3.如权利要求1所述的灯管自动装配生产线，其特征在于：所述水平驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮、有齿皮带及一对第一丝杆螺母机构，两所述第一丝杆螺母机构分别固定于两所述底座上，且所述第一丝杆螺母机构的螺母与所述支架固定，所述从动带轮与所述第一丝杆螺母机构的丝杆固定，所述有齿皮带缠绕于所述从动带轮上，所述主动带轮与所述第一电机的输出端固定且与所述有齿皮带啮合。4.如权利要求1所述的灯管自动装配生产线，其特征在于：所述竖直驱动机构包括第二电机、联轴器及第二丝杆螺母机构，所述第二电机固定于所述支架上，且输出端通过所述联轴器与所述第二丝杆螺母机构的丝杆固定，所述联轴器固定于所述支架上，所述第二丝杆螺母机构的螺母与所述压合板固定。5.如权利要求1所述的灯管自动装配生产线，其特征在于：所述料槽机构包括灯罩槽、设置于所述灯罩槽的底部两端的上气缸及下气缸，所述灯罩槽固定于背向所述压合板的所述支架的一侧，且所述灯罩槽呈竖直设置，所述上气缸及下气缸分别呈上下排列且固定于所述支架，所述上气缸及下气缸的输出端伸出时伸入所述料槽内。6.如权利要求1所述的灯管自动装配生产线，其特征在于：所述压合板的下边缘均匀固定有限位柱。7.如权利要求1所述的灯管自动装配生产线，其特征在于：所述光源板输送装置包括支撑板、料槽、直线驱动机构、顶推板及推送装置，所述料槽安装于所述支撑板上且沿竖直方向容纳所述光源板，所述料槽底部的出料口与所述支撑板的表面的距离大于等于所述光源板的厚度且小于所述光源板厚度的两倍，所述顶推板位于所述料槽的一侧且与所述直线驱动机构的输出端固定，所述直线驱动机构固定于所述支撑板且沿水平垂直于光源板长度的方向驱动所述顶推板，所述顶推板伸入或退出所述出料口与所述支撑板之间，所述推送装置位于所述料槽的另一侧且沿所述光源板的长度方向推送所述光源板。8.如权利要求7所述的灯管自动装配生产线，其特征在于：所述推送装置包括固定座、第一气缸、电机、上滚轮及下滚轮，所述固定座固定于所述支撑板上且输出端竖直向下，所述第一气缸固定于所述固定座上，所述电机固定于所述第一气缸的输出端，所述上滚轮固定于所述电机的输出端，所述下滚轮枢接于所述支撑板上，且所述下滚轮的轮面与所述支撑板的表面平齐。9.如权利要求7所述的灯管自动装配生产线，其特征在于：所述光源板输送装置还包括导杆及导杆支撑板，所述支撑板沿所述直线驱动机构的驱动方向设有长形孔，所述直线2CN103737315A权利要求书2