一种轴配流式双列径向柱塞液压泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103758721103758721A(43)申请公布日2014.04.30(21)申请号201310491946.8(22)申请日2013.10.18(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁路28号(72)发明人赵升吨郭桐张晨阳刘辰韩晓兰(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌(51)Int.Cl.F04B1/04(2006.01)F04B9/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称一种轴配流式双列径向柱塞液压泵(57)摘要一种轴配流式双列径向柱塞液压泵，该泵中平行布置了两列柱塞组，柱塞组运动互不干涉的同时，最大限度的利用泵体内的空间；该泵由偏心轴带动五星轮进而推动柱塞运动，传动环节均为滚动摩擦，简洁可靠，该泵总的输出是所有柱塞组输出能力的总和，因此排量较大，且多缸共同工作，各个缸的输出峰谷值互相弥补，能够显著地降低总的流量波动，该泵的柱塞及其柱塞缸筒都是独立于泵体的零件，加工简单、成本低，并且具有能够快速的安装、拆卸的优点，便于组装和维修；该泵采用轴配流方式，柱塞与五星轮之间、五星轮与偏心轴之间、偏心轴与进油口、出油口之间都采取了密封措施，能力利用率高。CN103758721ACN1037582ACN103758721A权利要求书1/2页1.一种轴配流式双列径向柱塞液压泵，包括泵体（27），其特征在于：在泵体（27）上共安装有十组柱塞组（4），十组柱塞组（4）呈双列平行布置，每列的柱塞组（4）呈放射状均匀布置，每组柱塞组（4）包括柱塞缸压盖（1）、柱塞缸筒（2）和柱塞（3），柱塞缸压盖（1）安装在柱塞缸筒（2）底部，柱塞（3）从柱塞缸筒（2）的另一端插入，在柱塞缸筒（2）内直线运动，螺钉穿过柱塞缸压盖（1）和柱塞缸筒（2）上的法兰旋入泵体（27）上的螺纹孔实现固定连接；五星轮传动系统（19）也呈双列布置安装在偏心轴（7）的偏心部分，并分别与对应位置的柱塞组（4）连接，五星轮传动系统（19）包括五星轮（15）、第一滚动轴承（13）、第二滚动轴承（17）、第一五星轮端盖（12）、第二五星轮端盖（18）以及第一弹簧挡圈（14）、第二弹簧挡圈（16）和滚针（24），偏心轴（7）设置于泵体（27）内，五星轮（15）安装在偏心轴（7）的偏心部分，靠第一滚动轴承（13）和第二滚动轴承（17）支撑，第一五星轮端盖（12）和第二五星轮端盖（18）分别安装在五星轮（15）两侧，并用螺栓穿过五星轮（15）锁紧，第一五星轮端盖（12）和第二五星轮端盖（18）内部的止口压在第一滚动轴承（13）和第二滚动轴承（17）的轴承外圈上，第一滚动轴承（13）和第二滚动轴承（17）的轴承内圈分别压在偏心轴（7）上安装的第一弹簧挡圈（14）和第二弹簧挡圈（16）上，五星轮（15）的每边上都开有两个以上的轴向圆弧槽，每个圆弧槽内都安装有滚针（24），滚针（24）能够在圆弧槽内自由滚动，第一五星轮端盖（12）和第二五星轮端盖（18）上都有凸缘（25），凸缘（25）将所有的滚针（24）封在各自的圆弧槽内，第一五星轮端盖（12）和第二五星轮端盖（18）外缘的回程压边（26）扣住柱塞（3）底部的方形法兰，将柱塞（3）抵在滚针（24）上，实现滚针（24）与柱塞（3）的连接，五星轮每边的中心还分别安装有一个压力环（28），压力环（28）抵住柱塞（3）底部，柱塞（3）的中心的油孔、压力环（28）中心的油孔和五星轮（15）上的辐射状油孔（33）在工作时保持连通；偏心轴（7）两端的轴段上都依次安装有第一定位套筒（11）、第三滚动轴承（10）、第二定位套筒（9）和第四滚动轴承（8），偏心轴（7）靠第三滚动轴承（10）和第四滚动轴承（8）支承在第一泵端盖（5）和第二泵端盖（20）上，第一泵端盖（5）和第二泵端盖（20）分别安装在泵体（27）的两侧，第一轴端压盖（6）安装在第一泵端盖（5）上，第一轴端压盖（6）上的止口压住这一侧的第四滚动轴承（8）的外圈，另一侧的第四滚动轴承（8）的外圈被第二泵端盖（20）内部的台肩压紧，第二轴端压盖（22）安装在第二泵端盖（20）上，将偏心轴（7）上的轴向孔口封住。2.根据权利要求1所述的一种轴配流式双列径向柱塞液压泵，其特征在于：偏心轴（7）的偏心部分上都对称地开有两个圆弧槽，其中第一吸油槽（29）和第一压油槽（32）为一组位于同一个偏心部分上，第二吸油槽（37）和第二压油槽（34）为一组位于另一个偏心部分上，每组圆弧槽都关于偏心轴（7）的对称轴面对称，且两组圆弧槽之间相差180°，偏心轴上还开有第一吸油轴孔（30）、第一压油轴孔（31）、第二吸