一种无叶风扇.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103775314103775314A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210406930.8(22)申请日2012.10.24(71)申请人李耀强地址528401广东省中山市西区富华道35号A007号信箱(72)发明人李耀强林国胜(51)Int.Cl.F04B41/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种无叶风扇(57)摘要一种无叶风扇，主要由基座和位于基座上方的环形气流喷射装置组成，基座内设有动力装置，在气流喷射装置内部设有叶轮，在气流喷射装置与基座连接的位置设有进气孔，叶轮把空气加压后从喷气口吹出，从而保证了较强的风压，也就能够卷吸更多的空气向前吹出。CN103775314ACN103754ACN103775314A权利要求书1/1页1.一种无叶风扇，主要由基座（1）和位于基座（1）上方的环形气流喷射装置（2）组成，基座内设有动力装置（5），在基座外壁上设有进气孔，基座与气流喷射装置连接的位置设有吸气口（21）；在气流喷射装置（2）上设有环形喷气口（22），其特征在于：在气流喷射装置（2）的中空内部安置气流增压装置；所述的动力装置（5）的传动轮（51）进入气流喷射装置内并与气流增压装置接触；所述的传动轮（51）带动气流增压装置工作。2.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：所述的气流增压装置选用叶轮（3），所述的叶轮（3）由传动环（31）和叶片（32）组成。3.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：在气流喷射装置（2）的中空内壁设有（2）个以上定位轴承（4），传动轮51进入气流喷射装置的部分与定位轴承（4）在气流喷射装置（2）内壁对称排列。4.根据权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于：传动环（31）的壁上设有与传动环同轴的传动槽；所述的传动槽与传动轮及定位轴承的表面压紧配合，使叶轮3被限位在传动轮和定位轴承之间。5.根据权利要求3或4所述的无叶风扇，其特征在于：在所述的传动槽、传动轮（51）和定位轴承（4）的表面设有齿或摩擦面。6.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：所述的喷气口位于气流喷射装置的出气端内侧。7.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：在喷气口与出气端之间的气流喷射装置的壁面设为弧形。8.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：所述的喷气口和吸气口，分别位于传动槽的两侧。2CN103775314A说明书1/3页一种无叶风扇技术领域[0001]本发明涉及一种无叶风扇，属于风扇的优化技术。背景技术[0002]现有风扇通过电机带动叶片旋转，通过叶片将空气加压加速然后吹向使用者，优点是给使用者带来吹风的感觉，但存在以下四点不足：一是旋转的叶片速度很高，不小心碰到会造成伤害，虽然大部份的风扇采用外罩来围住叶片以减少危险；二是叶片和外罩难以清洗；三是叶片旋转过程中还会产生噪声，给使用者带来干扰；四是由于气流穿过叶片表面时有变化，吹出来的风不均匀，使用者会感觉到类似脉冲那样的阵阵强风。[0003]在申请号为200810177843.3的和申请号为200810177844.8的专利文件中公开了一种风扇，由基座和安装在基座上的环形排气口组成，环形排气口内设有接收来自基座内的气流的内部通道和排气口，风扇外部的空气被排气口喷射出来的气流抽吸，使吹向使用者的气流增大。该设计的优点是没有裸露的叶片，解决了叶片难以清洗及带有安全隐患的不足，并降低了噪声，具有较强的视觉冲击力，通过排气口喷射出来的速度均匀的气流，很好地利用柯恩达效应改变了排气口出风的流向，并带动风扇外部的空气向使用者流动，令使用者感受到较为稳定的吹风效果。由于吸气风机设置在基座内，进风口设置在基座壁上，吸气风机要把空气吸入并送入位于基座上方的环形排气口，导致送气的扬程较长，使得传输损失较大，排气口吹出的风压明显减弱，能够卷吸过来的空气也就相对较少，为保证出风量，就得加大吸气风机的功率，提高吸气风机的转速。[0004]因此，需要寻找一种能够有效加强排气口风压的无叶风扇。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种能够有效加强排气口风压的无叶风扇。[0006]本发明的技术方案是：一种无叶风扇，主要由基座1和位于基座1上方的环形气流喷射装置2组成，基座内设有动力装置5，在基座外壁上设有进气孔，基座与气流喷射装置连接的位置设有吸气口21；在气流喷射装置2上设有环形喷气口22，在气流喷射装置2的中空内部安置气流增压装置；所述的动力装置5的传动轮51进入气流喷射装置内并与气流增压装置接触；所述的传动轮51带动气流增压装置工作。[0007]所述的气流增压装置选用叶轮3，所述的叶轮