金属切削机床的分类和编号课件.ppt

金属切削机床的分类和编号一、金属切削机床的分类按照加工精度：
普通精度机床、精密机床、高精度机床。

按照自动化程度：
手动、机动、半自动和自动机床。

按照机床质量：
仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达10t）、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。

按照机床主要工作部件的数目：
单轴、多轴或单刀和多刀机床等。类别2、机床的特性代号
（1）通用特性代号3、机床的组别和系别代号
每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型）（二）专用机床型号
型号表示方法：1、机床的精度机床的工艺范围：可以完成的工序种类、能加工的零件类型、毛坯和材料种类以及适应的生产规模等。
机床的技术规格：反映机床尺寸大小和工作性能的各种技术数据。包括尺寸参数、运动参数和动力参数。
加工精度与表面粗糙度：是指在正常工艺条件下，机床上加工零件所能达到的尺寸精度、形状和相互位置精度以及所控制的表面粗糙度。
机床生产率：通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。
机床的自动化程度：可以用机床自动工作的时间与全部工作时间的比值表示。
精度保持性：是指机床保持其规定的加工质量的时间长短。一、机床的运动联系
为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必须具备以下3个基本部分：二、机床的传动链传动链中通常包括两类传动机构
1.定比传动机构
传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等。
2.换置机构
根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构。如挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。1）传动原理图
为了便于研究机床的传动原理,用一些简明的符号把
动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。
并不表达实际传动机构的种类和数量2）传动系统图
表示机床全部运动的传动关系的示意图，用国家标准规
定的符号表示各种传动元件，并按照运动传递的顺序，画
在能反映机床外形和各主要部件相互位置的展开图中。
只表示传动关系，而不表示各零件的实际尺寸和位置