车轮轴锥面键槽铣削专用夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103769907103769907A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210411918.6(22)申请日2012.10.24(71)申请人西安志越机电科技有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新路86号领先心城1幢1单元11424室(72)发明人黄冰(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人李子安(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称车轮轴锥面键槽铣削专用夹具(57)摘要本发明公开了一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，包括基座，所述基座上侧两端分别设置有相互平行的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板上侧设置有至少一个左定位圆弧面，所述左定位圆弧面具有与待加工车轮轴锥面相同的锥度，所述右支撑板上侧设置有与左定位圆弧面相配合的右定位圆弧面，所述左支撑板上端设置有左盖板，所述右支撑板上端设置有右盖板。本发明具有以下特点：设计合理，结构简单，装夹时间短，装夹可靠，操作方便省力，劳动强度低，工作效率高，体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理，生产成本低，便于推广使用。CN103769907ACN103769ACN103769907A权利要求书1/1页1.一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上侧两端分别设置有相互平行的左支撑板（2）和右支撑板（3），所述左支撑板（2）上侧设置有至少一个左定位圆弧面（2-1），所述左定位圆弧面（2-1）具有与待加工车轮轴（9）锥面相同的锥度，所述右支撑板（3）上侧设置有与左定位圆弧面（2-1）相配合的右定位圆弧面（3-1），所述左支撑板（2）上端设置有左盖板（4），所述右支撑板（3）上端设置有右盖板（5）。2.按照权利要求1所述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于：所述左盖板（4）通过左张紧螺杆（6）安装在左支撑板（2）上。3.按照权利要求1所述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于：所述右盖板（5）通过右张紧螺杆（7）安装在右支撑板（3）上。4.按照权利要求1所述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于：所述基座（1）端部设置有多个螺杆安装孔（8）。2CN103769907A说明书1/2页车轮轴锥面键槽铣削专用夹具技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，涉及一种夹具，具体涉及一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具。背景技术[0002]如图1所示的平地机车轮轴是产品行驶系统的关键零件，其加工工序长、精度要求高。特别是车轮轴末端锥面上的键槽加工十分困难，目前，常规的加工方法是通过虎钳夹紧，并在虎钳左边用垫块支撑并辅助定位。通过调整垫块与虎钳装夹的位置，将工件锥面待加工处调至水平。该加工方法主要存在以下问题：1、车轮轴的装夹及校准非常困难，垫块与虎钳装夹处的距离尺寸全凭工人经验控制，而该距离直接影响装夹时工件锥而待加工处的水平度；2、采用虎钳装夹，夹紧处为线接触，装夹不可靠，工件在加工时，受切屑力作用会产生小的移位，影响加工精度和零件表面质量；3、装夹时间长，每次只能装夹1件，且需2个人合作完成，效率非常低，费时费力。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其设计合理，结构简单，装夹时间短，装夹可靠，操作方便省力，劳动强度低，工作效率高，体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理，生产成本低，便于推广使用。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，包括基座，其特征在于：所述基座上侧两端分别设置有相互平行的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板上侧设置有至少一个左定位圆弧面，所述左定位圆弧面具有与待加工车轮轴锥面相同的锥度，所述右支撑板上侧设置有与左定位圆弧面相配合的右定位圆弧面，所述左支撑板上端设置有左盖板，所述右支撑板上端设置有右盖板。[0005]上述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于：所述左盖板通过左张紧螺杆安装在左支撑板上。[0006]上述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于：所述右盖板通过右张紧螺杆安装在右支撑板上。[0007]上述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于：所述基座端部设置有多个螺杆安装孔。[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点：[0009]（1）该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具可以实现对工件的一次性快速准确装夹，并且夹具自身在机床上可以快速定位和装夹。[0010]（2）该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具的夹紧力在一定范围内可调，装夹可靠。[0011]（3）该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具操作方