一种生物质固体燃料成型传动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103775591103775591A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210416564.4(22)申请日2012.10.27(71)申请人扬州市鼎盛炭业有限公司地址211407江苏省扬州市仪征市刘集镇白羊村南首(72)发明人宣德兵詹德香(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人奚衡宝(51)Int.Cl.F16H37/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种生物质固体燃料成型传动机构(57)摘要本发明涉及一种生物质固体燃料成型传动机构。包括电机、小带轮、大带轮、齿轮箱，电机通过联轴器连接小带轮，小带轮通过V带连接大带轮，大带轮与齿轮箱中的小齿轮连接，齿轮箱中的大齿轮连接有螺杆。本发明结构简单，既不影响生物质固体燃料成型机的成型质量，又能够节省能源。CN103775591ACN103759ACN103775591A权利要求书1/1页1.一种生物质固体燃料成型传动机构，其特征在于，包括电机、小带轮、大带轮、齿轮箱，电机通过联轴器连接小带轮，小带轮通过V带连接大带轮，大带轮与齿轮箱中的小齿轮连接，齿轮箱中的大齿轮连接有螺杆。2CN103775591A说明书1/2页一种生物质固体燃料成型传动机构技术领域[0001]本发明涉及一种生物质固体燃料成型传动机构。背景技术[0002]生物质能仅次于煤炭、石油和天然气，居于世界能源消费总量第4位。据专家预测，生物质能将成为未来可持续能源系统的重要组成部分，到本世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总燃料消耗的40%以上。由于生物质替代燃料具有无染污、可再生等显著特点，因此日益受到各国的重视。随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。新型节能生物质设备采用生物质固化技术将生物质原料进行固化变成生物质固体燃料。生物质固体燃料的成型原理：生物质原料中含有纤维素、半纤维素、木质素等，由于结构比较疏松，密度小，当受到外力后（生物质原料颗粒跟随着螺杆的转动，同时作沿螺杆轴向前的轴向和绕螺杆旋转的周向运动，在高速度下，脱离螺杆，打到高温的模具上速度瞬间减小到零，动能转化为势能产生巨大的压力，在各颗粒之间产生超过10千帕的压强，产生巨大压力），原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段，非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使体积缩小，密度增大。[0003]生产流程为：粉碎——干燥（可预先进行干燥）——成型——冷却——筛选——包装。其中筛选可视用户要求而定。冷却亦可选择自然冷却。主要应用设备为：粉碎设备、传输设备、干燥设备、成型设备、包装设备。[0004]项目主要技术为固化成型：此部分是生物质燃料生产的物理变化部分，主要由原料分选、原料烘干和挤压成型几道工序组成。原料由上料机送到机动圆筛上进行筛选，较大的石子等杂质被分离出来。经过初步分离的原料经过螺旋输送机被送入气流式滚筒干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热浪烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的原料湿度大约在（8%—10%），在旋风分离器中通过重力的作用，原料从潮湿的空气中被分离出来落入料箱，在料箱里被直接送入成型机中进行固化成型。经过此道工序，生物质原料被制成有规则形状的四角柱体，尺寸通常为5cm×5cm（直径）×40cm（长度）。或被制成圆柱体，直径在6～8mm之间，经过切割可进一步加工为生物质固体成型颗粒燃料。[0005]原有的生物质设备是利用V带带动大小两个带轮，螺杆直接连在大带轮的滚动轴上。滚动轴只是简单地靠两个轴承进行滚动，由于机座不是很精密，致使设备不能稳定及有效地利用好动力，使不少动能白白浪费掉。为了使设备能运转稳定点，滚动轴一般造的比较笨重，这样也会带来动能的损耗。发明内容[0006]针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，既不影响生物质固体燃料3CN103775591A说明书2/2页成型机的成型质量，又能够节省能源的一种生物质固体燃料成型传动机构。[0007]为此本发明所采用的技术方案是：包括电机、小带轮、大带轮、齿轮箱，电机通过联轴器连接小带轮，小带轮通过V带连接大带轮，大带轮与齿轮箱中的小齿轮连接，齿轮箱中的大齿轮连接有螺杆。[0008]本发明的优点是：本发明结构简单，既不影响生物质固体燃料成型机的成型质量，又能够节省能源。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图。