泵类长轴用自润滑滑动轴承装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103775371103775371A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210416789.X(22)申请日2012.10.28(71)申请人山东双轮股份有限公司地址264200山东省威海市环翠省级旅游度假区东鑫路6号(72)发明人李秀鹏李东霖(74)专利代理机构威海科星专利事务所37202代理人于涛(51)Int.Cl.F04D29/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称泵类长轴用自润滑滑动轴承装置(57)摘要本发明涉及工程泵技术领域，具体地说是一种泵类长轴用自润滑滑动轴承装置，设有泵轴和轴承座，其特征在于泵轴和轴承座之间依次套设有轴套、赛龙轴承和轴承套，轴套与泵轴固定套接，赛龙轴承内圆与轴套固定连接，以利于径向定位轴承，外圆经紧固螺钉与轴承套固定连接，轴承套与轴承座经锥端紧定螺钉固定连接，本发明由于采用上述结构，具有设计合理、结构可靠、使用方便、轴承摩擦系统小、功率消耗低、传动效率高、易加工、耐腐蚀、耐磨性能高、润滑效果好等优点。CN103775371ACN10375ACN103775371A权利要求书1/1页1.一种泵类长轴用自润滑滑动轴承装置，设有泵轴和轴承座，其特征在于泵轴和轴承座之间依次套设有轴套、赛龙轴承和轴承套，轴套与泵轴固定套接，赛龙轴承内圆与轴套固定连接，外圆经紧固螺钉与轴承套固定连接，轴承套与轴承座经锥端紧定螺钉固定连接。2CN103775371A说明书1/1页泵类长轴用自润滑滑动轴承装置技术领域[0001]本发明涉及工程泵技术领域，具体地说是一种泵类长轴用自润滑滑动轴承装置。背景技术[0002]传统的泵类设备对于长轴上使用的轴承，通常为滑动轴承，这种滑动轴承的不足是：轴承摩擦系数大，功率消耗多，传到效率低、发热量大，且润滑维护不方便，耗费润滑剂，其载荷、转速和工作温度适应范围窄，工况条件的少量变化，对轴承的性能影响较大。发明内容[0003]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构可靠、使用方便、轴承摩擦系统小、功率消耗低、传动效率高、易加工、耐腐蚀、耐磨性能高、润滑效果好的泵类长轴用自润滑滑动轴承装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泵类长轴用自润滑滑动轴承装置，设有泵轴和轴承座，其特征在于泵轴和轴承座之间依次套设有轴套、赛龙轴承和轴承套，轴套与泵轴固定套接，赛龙轴承内圆与轴套固定连接，以利于径向定位轴承，外圆经紧固螺钉与轴承套固定连接，轴承套与轴承座经锥端紧定螺钉固定连接，在泵轴运转时，赛龙轴承的滑动表面被水分开而不发生直接接触，大大减少了摩擦损失和表面损失，同时，在运转过程中形成的水膜还具有一定的吸震能力，并且，还能形成干启动，在无需独立注水的情况下，干运转100S左右。[0005]本发明由于采用上述结构，具有设计合理、结构可靠、使用方便、轴承摩擦系统小、功率消耗低、传动效率高、易加工、耐腐蚀、耐磨性能高、润滑效果好等优点。[0006]附图说明附图是本发明的结构示意图。[0007]附图标记：锥端紧定螺钉1、轴承座2、赛龙轴承3、轴承套4、轴套5、泵轴6。[0008]具体实施方式：下面结合附图对本发明进一步说明：如附图所示，一种泵类长轴用自润滑滑动轴承装置，设有泵轴6和轴承座2，其特征在于泵轴6和轴承座2之间依次套设有轴套5、赛龙轴承3和轴承套4，轴套5与泵轴6固定套接，赛龙轴承3内圆与轴套5固定连接，以利于径向定位轴承，外圆经紧固螺钉与轴承套4固定连接，轴承套4与轴承座2经锥端紧定螺钉1固定连接，在泵轴6运转时，赛龙轴承3的滑动表面被水分开而不发生直接接触，大大减少了摩擦损失和表面损失，同时，在运转过程中形成的水膜还具有一定的吸震能力，并且，还能形成干启动，在无需独立注水的情况下，干运转100S左右。[0009]本发明由于采用上述结构，具有设计合理、结构可靠、使用方便、轴承摩擦系统小、功率消耗低、传动效率高、易加工、耐腐蚀、耐磨性能高、润滑效果好等优点。3CN103775371A说明书附图1/1页4