卧式加工中心数控回转工作台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103769948103769948A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201310732020.3(22)申请日2013.12.27(71)申请人山东鲁南机床有限公司地址277500山东省枣庄市滕州市益康大道199号(72)发明人赵志国王欣陈兆文刘佳慧冯春亚刘春联(51)Int.Cl.B23Q16/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称卧式加工中心数控回转工作台(57)摘要本发明公开了一种卧式加工中心数控回转工作台，包括回转台箱体，油缸体安装在回转台箱体内侧上，缸盖安装在油缸体上，活塞安装于油缸体的内孔处，回转座通过上下各一个轴承安装于活塞的内侧，转盘通过螺钉安装在回转座上，零点定位装置安装转盘上，零点定位装置上面安装工作台，下齿盘安装在回转台箱体上，上齿盘安装在转盘上，上齿盘与下齿盘通过端部V型齿啮合在一起。利用齿轮传动结构，实现数控转台的高速回转；利用高精度齿盘间的啮合定位，实现数控转台的高精度分度。CN103769948ACN10376948ACN103769948A权利要求书1/1页1.一种卧式加工中心数控回转工作台，包括回转台箱体（1），其特征是：油缸体（6）安装在回转台箱体（1）内侧上，缸盖（10）安装在油缸体（6）上，活塞（11）安装于油缸体（6）的内孔处，回转座（9）通过上下各一个轴承安装于活塞（11）的内侧，转盘（2）通过螺钉安装在回转座（9）上，零点定位装置（8）安装转盘（2）上，零点定位装置（8）上面安装工作台（7），下齿盘（5）安装在回转台箱体（1）上，上齿盘（4）安装在转盘（2）上，上齿盘（4）与下齿盘（5）通过端部V型齿啮合在一起，大齿轮（3）安装在转盘（2）上，齿轮轴（13）安装在回转台箱体（1）上，大齿轮（3）与齿轮轴（13）相啮合，锥齿轮（14）安装在齿轮轴（13）上，锥齿轮轴（18）通过轴承安装在回转台箱体（1）上，锥齿轮（14）与锥齿轮轴（18）相啮合，从动齿轮（17）安装在锥齿轮轴（18）上，电机箱体（16）安装在回转台箱体（1）上，主动齿轮（19）与从动齿轮（17）相啮合，主动齿轮（19）安装在伺服电机的传动轴上。2.根据权利要求1所述的卧式加工中心数控回转工作台，其特征在于：所述回转座（9）通过上下各一个轴承安装于活塞（11）的内侧，两个轴承中间通过隔套分离并且通过螺钉固定在回转座（9）上。3.根据权利要求1所述的卧式加工中心数控回转工作台，其特征在于：所述锥齿轮（14）通过平键（15）安装在齿轮轴（13）上。4.根据权利要求1所述的卧式加工中心数控回转工作台，其特征在于：所述主动齿轮（19）内侧通过涨套（20）安装在伺服电机的传动轴上。2CN103769948A说明书1/3页卧式加工中心数控回转工作台技术领域[0001]本发明涉及一种数控加工中心的装置，尤其涉及一种卧式加工中心数控回转工作台。背景技术[0002]卧式加工中心的数控回转工作台是机床的主要运动结构之一，但目前机床数控回转工作台存在的主要问题是：转速较低，分度定位精度较差。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种卧式加工中心数控回转工作台，这种工作台高速度、高精度，解决了传统机床的低速和低精度。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种卧式加工中心数控回转工作台，包括回转台箱体，其特征是：油缸体安装在回转台箱体内侧上，缸盖安装在油缸体上，活塞安装于油缸体的内孔处，回转座通过上下各一个轴承安装于活塞的内侧，转盘通过螺钉安装在回转座上，零点定位装置安装转盘上，零点定位装置上面安装工作台，下齿盘安装在回转台箱体上，上齿盘安装在转盘上，上齿盘与下齿盘通过端部V型齿啮合在一起，大齿轮安装在转盘上，齿轮轴安装在回转台箱体上，大齿轮与齿轮轴相啮合，锥齿轮安装在齿轮轴上，锥齿轮轴通过轴承安装在回转台箱体上，锥齿轮与锥齿轮轴相啮合，从动齿轮安装在锥齿轮轴上，电机箱体安装在回转台箱体上，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮安装在伺服电机的传动轴上。[0005]根据所述的卧式加工中心数控回转工作台，其特征在于：所述回转座通过上下各一个轴承安装于活塞的内侧，两个轴承中间通过隔套分离并且通过螺钉固定在回转座上。[0006]根据所述的卧式加工中心数控回转工作台，其特征在于：所述锥齿轮通过平键安装在齿轮轴上。[0007]根据所述的卧式加工中心数控回转工作台，其特征在于：所述主动齿轮内侧通过涨套安装在伺服电机的传动轴上。[0008]本发明的优点效果在于：利用齿轮传动结构，实现数控转台的高速回转；利用高精度齿盘间的啮合定位，实现数控转台的高精度分度。附图说明[