一种采用长短叶片旋流泵水力设计方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103775377103775377A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201310744514.3(22)申请日2013.12.31(71)申请人江苏大学地址212013江苏省镇江市京口区学府路301号江苏大学知识产权中心(72)发明人王秀礼陈宗良付强(51)Int.Cl.F04D29/24(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种采用长短叶片旋流泵水力设计方法(57)摘要本发明涉及一种采用长短叶片旋流泵的水力设计方法。它给出了叶片厚度、短叶片进口直径、叶片包角、短叶片偏置角和叶片数的设计公式。根据本设计方法所设计的旋流泵叶轮能够改善泵内流动状况，提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性。CN103775377ACN10375ACN103775377A权利要求书1/2页1.一种采用长短叶片旋流泵的水力设计方法，其特征在于，通过改变旋流泵叶轮叶片的设计参数的确定方法，改善旋流泵内部流动状况，提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性，具体参数确定如下：A)叶轮外径叶轮外径的计算公式式中，—叶轮外径，；—外径系数，取=0.2061+0.00176(同步转速)=0.5718-0.000678（同步转速以下）；—重力加速度，；—水泵扬程，；—水泵转速，；B）叶片出口宽度叶片出口宽度计算公式式中，—叶片出口宽度,；—叶片出口宽度系数，取（同步转速）（同步转速以下）；—旋流泵流量，；—比转速；C）叶片厚度由实际测量数据统计后确定叶片厚度计算公式式中，—叶片顶部厚度，；2CN103775377A权利要求书2/2页—叶片根部厚度,；D）短叶片进口直径短叶片进口直径计算公式式中，—短叶片进口直径，；—短叶片进口直径系数，取—叶轮外径，；E）叶片包角叶片包角计算公式式中，—长叶片包角，；—短叶片包角，；F）短叶片偏置角式中，—短叶片偏置角，；G）叶片数取偶数，长短各半；式中,—叶片数。3CN103775377A说明书1/4页一种采用长短叶片旋流泵水力设计方法技术领域[0001]本发明涉及一种采用长短叶片旋流泵水力设计方法。背景技术[0002]在国外污水污物潜水电泵的应用有扩展的趋势，许多场合取代了清水潜水泵。结构上旋流泵叶轮退缩至无叶腔后室，且叶片多采用直叶片形式。虽然大部分固体颗粒不经过叶轮而直接随贯通流流出压水室，但依旧有部分在循环流作用下冲击叶轮。由于其内部同时存在贯通流和循环流，造成很大的水力损失。故其最大缺点是泵效率偏低，一般≤50%。而叶轮和涡室是影响旋流泵性能的核心部件，因此，设计流泵叶轮的时候，应尽量改善泵内流动状况，提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种采用长短叶片旋流泵的水力设计方法。通过改变旋流泵叶轮叶片的几个重要设计参数的确定方法，从而改善旋流泵内部流动状况，提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性。[0004]实现上述目的所采用的设计方法：1.叶轮外径叶轮外径的计算公式式中，—叶轮外径，；—外径系数，取=0.2061+0.00176(同步转速)=0.5718-0.000678（同步转速以下）；—重力加速度，；—水泵扬程，；—水泵转速，；2.叶片出口宽度叶片出口宽度计算公式式中，—叶片出口宽度,；4CN103775377A说明书2/4页—叶片出口宽度系数，取（同步转速）（同步转速以下）；—旋流泵流量，；—比转速；3.叶片厚度由实际测量数据统计后确定叶片厚度计算公式式中，—叶片顶部厚度，；—叶片根部厚度,；4.短叶片进口直径短叶片进口直径计算公式式中，—短叶片进口直径，；—短叶片进口直径系数，取—叶轮外径，；5.叶片包角叶片包角计算公式式中，—长叶片包角，；—短叶片包角，；6.短叶片偏置角短叶片偏置角计算公式5CN103775377A说明书3/4页式中，—短叶片偏置角，；7.叶片数叶片数确定公式取偶数，长短各半；式中,—叶片数。[0005]根据以上步骤，我们可以得到一种采用长短叶片旋流泵的水力设计方法。[0006]通过上述计算方法确定叶轮主要几何参数包括叶轮外径、叶轮出口宽度、叶片厚度、短叶片进口直径、叶片包角、短叶片偏置角和选取适当的叶片数，可以有效改善旋流泵贯通流，使输送介质更易通过，同时叶片的适当加厚可以延长叶片的寿命，因而可以提高泵的运行可靠性。[0007]本发明的有益效果是：根据本设计方法所设计的旋流泵叶轮能够改善泵内流动状况，提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性。附图说明[0008]图1是本发明一个实施例的叶片轴面投影图。[0009]图2是同一个实施例的叶轮叶片图。[0