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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103775377103775377A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201310744514.3(22)申请日2013.12.31(71)申请人江苏大学地址212013江苏省镇江市京口区学府路301号江苏大学知识产权中心(72)发明人王秀礼陈宗良付强(51)Int.Cl.F04D29/24(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种采用长短叶片旋流泵水力设计方法(57)摘要本发明涉及一种采用长短叶片旋流泵的水力设计方法。它给出了叶片厚度、短叶片进口直径、叶片包角、短叶片偏置角和叶片数的设计公式。根据本设计方法所设计的旋流泵叶轮能够改善泵内流动状况,提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性。CN103775377ACN10375ACN103775377A权利要求书1/2页1.一种采用长短叶片旋流泵的水力设计方法,其特征在于,通过改变旋流泵叶轮叶片的设计参数的确定方法,改善旋流泵内部流动状况,提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性,具体参数确定如下:A)叶轮外径叶轮外径的计算公式式中,—叶轮外径,;—外径系数,取=0.2061+0.00176(同步转速)=0.5718-0.000678(同步转速以下);—重力加速度,;—水泵扬程,;—水泵转速,;B)叶片出口宽度叶片出口宽度计算公式式中,—叶片出口宽度,;—叶片出口宽度系数,取(同步转速)(同步转速以下);—旋流泵流量,;—比转速;C)叶片厚度由实际测量数据统计后确定叶片厚度计算公式式中,—叶片顶部厚度,;2CN103775377A权利要求书2/2页—叶片根部厚度,;D)短叶片进口直径短叶片进口直径计算公式式中,—短叶片进口直径,;—短叶片进口直径系数,取—叶轮外径,;E)叶片包角叶片包角计算公式式中,—长叶片包角,;—短叶片包角,;F)短叶片偏置角式中,—短叶片偏置角,;G)叶片数取偶数,长短各半;式中,—叶片数。3CN103775377A说明书1/4页一种采用长短叶片旋流泵水力设计方法技术领域[0001]本发明涉及一种采用长短叶片旋流泵水力设计方法。背景技术[0002]在国外污水污物潜水电泵的应用有扩展的趋势,许多场合取代了清水潜水泵。结构上旋流泵叶轮退缩至无叶腔后室,且叶片多采用直叶片形式。虽然大部分固体颗粒不经过叶轮而直接随贯通流流出压水室,但依旧有部分在循环流作用下冲击叶轮。由于其内部同时存在贯通流和循环流,造成很大的水力损失。故其最大缺点是泵效率偏低,一般≤50%。而叶轮和涡室是影响旋流泵性能的核心部件,因此,设计流泵叶轮的时候,应尽量改善泵内流动状况,提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明提供了一种采用长短叶片旋流泵的水力设计方法。通过改变旋流泵叶轮叶片的几个重要设计参数的确定方法,从而改善旋流泵内部流动状况,提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性。[0004]实现上述目的所采用的设计方法:1.叶轮外径叶轮外径的计算公式式中,—叶轮外径,;—外径系数,取=0.2061+0.00176(同步转速)=0.5718-0.000678(同步转速以下);—重力加速度,;—水泵扬程,;—水泵转速,;2.叶片出口宽度叶片出口宽度计算公式式中,—叶片出口宽度,;4CN103775377A说明书2/4页—叶片出口宽度系数,取(同步转速)(同步转速以下);—旋流泵流量,;—比转速;3.叶片厚度由实际测量数据统计后确定叶片厚度计算公式式中,—叶片顶部厚度,;—叶片根部厚度,;4.短叶片进口直径短叶片进口直径计算公式式中,—短叶片进口直径,;—短叶片进口直径系数,取—叶轮外径,;5.叶片包角叶片包角计算公式式中,—长叶片包角,;—短叶片包角,;6.短叶片偏置角短叶片偏置角计算公式5CN103775377A说明书3/4页式中,—短叶片偏置角,;7.叶片数叶片数确定公式取偶数,长短各半;式中,—叶片数。[0005]根据以上步骤,我们可以得到一种采用长短叶片旋流泵的水力设计方法。[0006]通过上述计算方法确定叶轮主要几何参数包括叶轮外径、叶轮出口宽度、叶片厚度、短叶片进口直径、叶片包角、短叶片偏置角和选取适当的叶片数,可以有效改善旋流泵贯通流,使输送介质更易通过,同时叶片的适当加厚可以延长叶片的寿命,因而可以提高泵的运行可靠性。[0007]本发明的有益效果是:根据本设计方法所设计的旋流泵叶轮能够改善泵内流动状况,提高旋流泵的无堵塞性、耐磨性以及运行可靠性。附图说明[0008]图1是本发明一个实施例的叶片轴面投影图。[0009]图2是同一个实施例的叶轮叶片图。[0