活塞保温冒口自动锯床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103769566103769566A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201310012426.4(22)申请日2013.01.14(71)申请人翔德(福州)精密机械有限公司地址350100福建省福州市闽侯县青口镇青口投资区(72)发明人姜其先(51)Int.Cl.B22D31/00(2006.01)B23D51/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称活塞保温冒口自动锯床(57)摘要本发明公开了活塞保温冒口自动锯床，其包括输送链机构、锯床主体机构和夹持机构，所述的输送链机构包括输送链轮、输送链条和切割工装，沿输送链条长度方向分布至少一个切割工装，切割工装包括滑板、V型块和定位销；所述的锯床主体机构包括锯条、锯床主动轮和锯床从动轮，锯条张紧绕置于锯床主动轮和锯床从动轮上；夹持机构包括压板和压缩弹簧，压板设置在输送链条上方的机架上，压板对应锯条与输送链条交叉的位置并且压板的板面与输送链条平行，压缩弹簧设置于压板与机架的连接处并为压板提供朝向输送链条的弹力。本发明的活塞保温冒口自动锯床加工精度高，节约了人工成本，提高了生产效率，特别适合用于大规模、工业化生产活塞。CN103769566ACN1037695ACN103769566A权利要求书1/1页1.活塞保温冒口自动锯床，其特征在于：其包括输送链机构、锯床主体机构和夹持机构，所述的输送链机构包括输送链轮、输送链条和切割工装，输送链条张紧绕置于输送链轮上并可由输送链轮带动环绕输送链轮走动，沿输送链条长度方向分布至少一个切割工装，切割工装包括滑板、V型块和定位销，所述的滑板设置在输送链条上，V型块设置在滑板上，V型块的V型槽截面与输送链条长度方向平行，定位销设置在V型块的V型槽中间并垂直于滑板；所述的锯床主体机构包括锯条、锯床主动轮和锯床从动轮，锯条张紧绕置于锯床主动轮和锯床从动轮上，所述的锯床主动轮和锯床从动轮之间的连线与输送链条交叉，使得锯床主动轮和锯床从动轮之间的锯条从输送链条的一侧贴近输送链条通过，且至少有一侧锯条刃口朝向输送链条的进给端；夹持机构包括压板和压缩弹簧，压板设置在输送链条上方的机架上，压板对应锯条与输送链条交叉的位置并且压板的板面与输送链条平行，压板的板面与输送链条之间的距离不小于待加工活塞的外直径，压缩弹簧设置于压板与机架的连接处并为压板提供朝向输送链条的弹力。2.根据权利要求1所述的活塞保温冒口自动锯床，其特征在于：所述的压板的板面与输送链条之间的距离大于并接近于待加工活塞的外直径和滑板厚度之和。3.根据权利要求1所述的活塞保温冒口自动锯床，其特征在于：所述的输送链轮由电动机提供动力，输送链轮转动速度可调。4.根据权利要求1所述的活塞保温冒口自动锯床，其特征在于：所述的锯床主体机构还包括锯条拉紧机构，锯条拉紧机构设置于锯床主动轮和机架之间，锯条拉紧机构调节锯床主动轮和锯床从动轮之间的距离。2CN103769566A说明书1/3页活塞保温冒口自动锯床技术领域[0001]本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种活塞保温冒口自动锯床。背景技术[0002]传统的锯床不能实现自动切割活塞保温冒口，而且上料装夹，下料取件都需人工操作才能完成，如果操作不规范，容易造成工伤事故。切割时间长、效率低，成本高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种加工精度高、人工成本低、生产效率高，适合切割活塞保温冒口的活塞保温冒口自动锯床。[0004]为实现上述目的，本发明活塞保温冒口自动锯床包括输送链机构、锯床主体机构和夹持机构，所述的输送链机构包括输送链轮、输送链条和切割工装，输送链条张紧绕置于输送链轮上并可由输送链轮带动环绕输送链轮走动，沿输送链条长度方向分布至少一个切割工装，切割工装包括滑板、V型块和定位销，所述的滑板设置在输送链条上，V型块设置在滑板上，V型块的V型槽截面与输送链条长度方向平行，定位销设置在V型块的V型槽中间并垂直于滑板；所述的锯床主体机构包括锯条、锯床主动轮和锯床从动轮，锯条张紧绕置于锯床主动轮和锯床从动轮上，所述的锯床主动轮和锯床从动轮之间的连线与输送链条交叉，使得锯床主动轮和锯床从动轮之间的锯条从输送链条的一侧贴近输送链条通过，且至少有一侧锯条刃口朝向输送链条的进给端；夹持机构包括压板和压缩弹簧，压板设置在输送链条上方的机架上，压板对应锯条与输送链条交叉的位置并且压板的板面与输送链条平行，压板的板面与输送链条之间的距离不小于待加工活塞的外直径，压缩弹簧设置于压板与机架的连接处并为压板提供朝向输送链条的弹力。[0005]本发明的压板的板面与输送链条之间的距离大于并接近于待加工活塞