H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103831563103831563A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210477456.8(22)申请日2012.11.22(71)申请人湖北弘毅钢结构工程有限公司地址430345湖北省武汉市黄陂区武湖汉施路39号弘毅工业园(72)发明人周鹏张军魏巍王佳庆(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人何英君(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置(57)摘要本发明H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置，属于机械制造工装设备领域，本设计夹紧装置由固定夹紧辊轴和可移动夹紧辊轴机构组成，可移动夹紧辊轴机构由动力驱动装置，联动夹紧辊轴和滑轨组成，联动夹紧辊轴由辊轴和连杆连接一体，该联动夹紧辊轴的各个辊轴与滑轨一一对应配合滑动连接，与固定夹紧辊轴相对设置在辊道架另一侧，两套驱动装置伸缩臂端与联动夹紧辊轴连杆对称垂直连接，受两套驱动装置的驱动，联动夹紧辊轴沿其滑轨相对于固定夹紧辊轴滑动而夹紧辊道架上的H型钢，本设计采用了单侧动力驱动使联动夹紧辊轴的同步移动实现对H型钢构件的联动夹紧，确保了H型钢构件在相关工位的夹紧准确性和加工质量，并有效地提高了生产效率。CN103831563ACN103856ACN103831563A权利要求书1/1页1.一种H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置，由辊道架，动力驱动装置，夹紧装置组成，夹紧装置由固定夹紧辊轴和可移动夹紧辊轴机构组成，固定夹紧辊轴对应辊道架之辊轴间隔空位固定安装在辊道架一侧，其特征在于，可移动夹紧辊轴机构由动力驱动装置，联动夹紧辊轴和滑轨组成，所述滑轨设置在辊道架之辊轴间隔空位，联动夹紧辊轴由辊轴和连杆连接一体，该联动夹紧辊轴的各个辊轴与滑轨一一对应配合滑动连接，与固定夹紧辊轴相对设置在辊道架另一侧；两套动力驱动装置平行设置在联动夹紧辊轴外侧，两套动力驱动装置可伸缩臂前端与联动夹紧辊轴的连杆外侧对称垂直连接，受两套动力驱动装置的驱动，联动夹紧辊轴沿其配合的滑轨相对于固定夹紧辊轴滑动而夹紧辊道架上的H型钢。2.根据权利要求1所述的一种H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置，其特征在于，所述设置在辊道架之辊轴间隔空位的滑轨上表面低于辊道架之辊道上表面。3.根据权利要求1所述的一种H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置，其特征在于，动力驱动装由电机、蜗轮蜗杆减速机、丝杆、内螺纹套筒组成，蜗轮蜗杆减速机的输入、输出端分别与电机、丝杆连接，丝杆则与内螺纹套筒连接，内螺纹套筒前经螺栓与连杆连接，通过电机驱动带动丝杆的进退而带动联动夹紧辊轴沿滑轨的移动。2CN103831563A说明书1/2页H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置技术领域[0001]本发明H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置，属于机械制造工装设备领域。背景技术[0002]目前对于H型钢构件的夹紧装置更多地使用气缸和液压油缸为动力实现对H型钢工件的夹紧，且每个驱动装置配对一根推动臂顶推工件，由于工件的跨度大，两侧独立排列的驱动夹紧装置在夹紧对中的过程中不能较好的保证对工件的良好夹紧平衡度，影响到H型钢工件的焊接质量，并且操作过程繁杂，调节过程耗时较长，装置体积庞大，空间占用比例大，一定程度上影响生产线上的正常运行，同时复杂驱动装置故障概率高，设备的维护费用高，故而寻求结构简捷，操作简单，性能好，成本低的夹紧装置，以满足需求。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置，为H型钢生产制造提供一种结构简捷，操作简单，性能好，成本低廉的夹紧装置。[0004]本发明的主要实现方案是：[0005]本发明一种H型钢蜗轮蜗杆联动夹紧装置，由辊道架，动力驱动装置，夹紧装置组成，夹紧装置由固定夹紧辊轴和可移动夹紧辊轴机构组成，固定夹紧辊轴对应辊道架之辊轴间隔空位固定安装在辊道架一侧；可移动夹紧辊轴机构由动力驱动装置，联动夹紧辊轴和滑轨组成，所述滑轨设置在辊道架之辊轴间隔空位，联动夹紧辊轴由辊轴和连杆连接一体，该联动夹紧辊轴的各个辊轴与滑轨一一对应配合滑动连接，与固定夹紧辊轴相对设置在辊道架另一侧；两套动力驱动装置平行设置在联动夹紧辊轴外侧，两套动力驱动装置可伸缩臂前端与联动夹紧辊轴的连杆外侧对称垂直连接，受两套动力驱动装置的驱动，联动夹紧辊轴沿其配合的滑轨相对于固定夹紧辊轴滑动而夹紧辊道架上的H型钢。[0006]所述设置在辊道架之辊轴间隔空位的滑轨上表面低于辊道架之辊道上表面。[0007]所述的动力驱动装由电机、蜗轮蜗杆减速机、丝杆、内螺纹套筒组成，蜗轮蜗杆减速机的输入、输出端分别与电机、丝杆连接，丝杆则与内螺纹套筒连接，内螺纹套筒前