污泥一体化深度脱水干化机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103833198103833198A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201310070374.6(22)申请日2013.03.06(71)申请人泰州市蓝海环保科技有限公司地址225300江苏省泰州市海陵工业园区迎春东路98号(72)发明人孙丽萍张建军(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人卢亚丽(51)Int.Cl.C02F11/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称污泥一体化深度脱水干化机(57)摘要本发明涉及环保设备领域，更确切地说是一种污泥一体化深度脱水干化机，它包括可控式絮凝装置（1）、全自动电控系统、叠螺式污泥脱水机（8）、齿轮式污泥烘干机（25）和空气净化系统（23），其特征在于：所述可控式絮凝装置（1）的内部设有液位计（2）、溢流管道（3）及絮凝混合槽（6），外部设有污水进入口（4）及搅拌电机（5）；所述叠螺式污泥脱水机（8）包括脱水系统、游动环（9）、固定环（10）及驱动电机A（15）；所述齿轮式污泥脱干化机（25）一端的上侧设有污泥进料口（18），另一端的下侧设有干燥污泥出料口（19），上端设有溶剂蒸汽排出口（21），下端设有冷凝水箱（26），所述溶剂蒸汽排出口（21）上设有空气净化系统（23）。CN103833198ACN10389ACN103833198A权利要求书1/1页1.一种污泥一体化深度脱水干化机，它包括可控式絮凝装置（1）、全自动电控系统、叠螺式污泥脱水机（8）、齿轮式污泥烘干机（25）和空气净化系统（23），其特征在于：所述可控式絮凝装置（1）的内部设有液位计（2）、溢流管道（3）及絮凝混合槽（6），外部设有污水进入口（4）及搅拌电机（5）；所述叠螺式污泥脱水机（8）包括脱水系统、游动环（9）、固定环（10）及驱动电机A（15），其中，所述脱水系统由浓缩段（11）、挤压段（12）和脱水段（13）三部分组成，所述游动环（9）及固定环（10）设在叠螺式污泥脱水机（8）的腔体内，所述驱动电机A（15）设在叠螺式污泥脱水机（8）中螺旋轴轴头的一端；所述齿轮式污泥脱干化机（25）一端的上侧设有污泥进料口（18），另一端的下侧设有干燥污泥出料口（19），上端设有溶剂蒸汽排出口（21），下端设有冷凝水箱（26），内部平行放置齿轮式螺旋推动轴（20），齿轮式螺旋推动轴（20）及冷凝水箱（26）的右端设有导热介质入口（16），左端设有导热介质出口（17），外部设置有全自动电控系统，全自动电控系统上设有自动控温系统（27），所述溶剂蒸汽排出口（21）上设有空气净化系统（23）。2.按权利要求1所述的一种污泥一体化深度脱水干化机，其特征在于：所述可控式絮凝装置（1）与叠螺式污泥脱水机（8）的进泥口（7）连接。3.按权利要求1所述的一种污泥一体化深度脱水干化机，其特征在于：所述叠螺式污泥脱水机（8）的出泥口（14）与齿轮式污泥干化机（25）的污泥进料口（18）密闭连接，且连接处设有自动启闭挡板（22）。4.按权利要求1所述的一种污泥一体化深度脱水干化机，其特征在于：所述齿轮式污泥干化机（25）的左端设有驱动电机B（24）。5.按权利要求1所述的一种污泥一体化深度脱水干化机，其特征在于：所述齿轮式螺旋推动轴（20）为空心状。6.按权利要求1所述的一种污泥一体化深度脱水干化机，其特征在于：所述导热介质入口（16）包括导热介质入口A和导热介质入口B。7.按权利要求1所述的一种污泥一体化深度脱水干化机，其特征在于：所述导热介质出口（17）包括导热介质出口A和导热介质出口B。2CN103833198A说明书1/4页污泥一体化深度脱水干化机技术领域[0001]本发明涉及环保设备领域，更确切地说是一种污泥一体化深度脱水干化机。背景技术[0002]现有技术的污泥脱水干化是分成脱水和干化两块工艺和设备进行处理的，首先将污水通过脱水机、压滤机或者其他脱水设备处理后使污泥的含水率降到80%左右，然后需要大量的人力物力进行运输处理后进入下道工序，或填埋或购置庞大的干化系统进行干化处理，耗时耗能，浪费成本，国家十二五规划中明确提出污泥含水量必须降低至40%左右，这就为现行的污泥脱水带来了纲领性指引，因此，针对这一要求，研究出既节能减耗、又使用方便，更符合国家产业政策的污泥一体化深度脱水干化机已是大势所趋。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种使用方便、节约能源，多元化应用的污泥一体化深度脱水干化机。[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种污泥一体化深度脱水干化机，它包括可控式絮凝装置、全自动电控系统、叠螺式