用于轮胎成型的方法和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103862691103862691A(43)申请公布日2014.06.18(21)申请号201310695287.X(22)申请日2013.12.18(30)优先权数据61/7386072012.12.18US(71)申请人固特异轮胎和橡胶公司地址美国俄亥俄州阿克伦东市场街１１４４号(72)发明人W.D.卡里G.R.伯格D.A.亨索恩(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人李涛严志军(51)Int.Cl.B29D30/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图3页附图3页(54)发明名称用于轮胎成型的方法和设备(57)摘要本发明涉及用于轮胎成型的方法和设备。一种轮胎成型系统，包括：行进轨道的第一环；可移动地安装在第一环上的多个第一托架壳体；行进轨道的第二环；可移动地安装在第二环上的多个第二托架壳体；和用于相互关连第一环与第二环的第一环的第一传输工位和第二环的第二传输工位。CN103862691ACN1038629ACN103862691A权利要求书1/1页1.一种轮胎成型系统，其特征在于包括：行进轨道的第一环；可移动地安装在第一环上的多个第一托架壳体；行进轨道的第二环；可移动地安装在第二环上的多个第二托架壳体；和用于相互关连第一环与第二环的第一环的第一传输工位和第二环的第二传输工位。2.如权利要求1所述的轮胎成型系统，其特征在于，第一托架壳体包括全阶段轮胎成型鼓。3.如权利要求1所述的轮胎成型系统，其特征在于，第二托架壳体包括缓冲层和胎面鼓。4.如权利要求1所述的轮胎成型系统，进一步包括：与第一环相关联的多个第一固定部件施加工位和与第二环相关联的多个第二固定部件施加工位。5.如权利要求4所述的轮胎成型系统，其特征在于，所述多个第一固定部件施加工位包括内衬层施加工位、帘布层施加工位、胎圈施加工位、和与第二环相关联的传输工位。6.如权利要求4所述的轮胎成型系统，其特征在于，所述多个第二固定施加工位包括缓冲层施加工位、胎面元件施加工位、和与第一环相关联的传输工位。7.如权利要求1所述的轮胎成型系统，其特征在于，第一托架壳体沿着第一环行进，从而连续地接合多个第一固定施加工位并在每个第一固定施加工位处接收部件。8.如权利要求7所述的轮胎成型系统，其特征在于，第二托架壳体沿着第二环行进，从而连续地接合多个第二固定施加工位并在每个第二固定施加工位处接收部件。9.如权利要求1所述的轮胎成型系统，其特征在于，第一托架壳体在第一传输工位处从第二环接收带束层/胎面部件。10.如权利要求9所述的轮胎成型系统，其特征在于，第二托架壳体在第二传输工位处向第一环供给带束层/胎面部件。2CN103862691A说明书1/7页用于轮胎成型的方法和设备技术领域[0001]本发明涉及用于制作充气轮胎的方法和设备。[0002]更特别地，本发明涉及这样的设备和方法，通过其，轮胎成型鼓被安装在可移动的托架上，并且托架被移动至且经过连续序列的服务器，其中的每个提供被卷绕到轮胎组装鼓上的一个或多个部件。背景技术[0003]常规轮胎成型设备具有托架，在其上安装有轮胎组装鼓。托架可以精确地定位在一系列顺次操作工位处，用以接收用于轮胎的部件。轮胎组装鼓可以与安装在托架上的鼓支承件协同配合，并且选择性地与独立地安装的部件分配器协同配合，所述部件分配器适于相对于轮胎组装鼓定位至少一个胎圈钢丝圈、带束层和胎面胶。随着鼓从其圆柱形膨胀至其环形构造，被承载在部件分配器上的部件可以被组装鼓上的部件精确地且牢固地接合，使得由部件分配器提供的部件的支承可以被有效地传输至鼓，同时维持它们的相对位置的精确性。这种设备在属于Loeffler等人的美国专利4,314,864中公开，其通过引用整体并入本文。[0004]在该常规设备之前，用以成型充气轮胎所需的多个部件被组装在可旋转地安装在人类操作者之前的轮胎成型鼓上。部件由单独的服务器或部件机架提供，其位于轮胎成型鼓的与操作者相对或与她/他相邻的一侧。操作者然后可以旋转鼓，并通过使用机械辅助，将连续的部件引导到它们在轮胎组装鼓上的恰当位置中。[0005]这是用于制作斜交帘布层轮胎(biasplytire)的传统方法和设备。然而，子午线轮胎可能需要非常精确地放置各种部件，并且对于生产运行，需要能力来精确地重复部件的放置。斜交帘布层轮胎可以以其整体被组装为圆柱形带然后在模子中成形和固化。然而，用于子午线轮胎的壳体一般必须在放置位于胎面胶之下的不可伸展的带之前成形为其环形构造。因此，子午线轮胎是通过两阶段工艺成型的。也就是说，除带束层和胎面胶外的部件可以被组装在第一鼓上，胎圈被设定就位，并且所得的圆柱形带被