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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103878593103878593A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201210561759.8(22)申请日2012.12.22(71)申请人昆山瑞恒峰技术咨询有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇朝阳西路168号29号房(72)发明人沈亮亮(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称一种新型的切割打磨一体装置(57)摘要一种新型的切割打磨一体装置,其特征在于它包含底板固定架、电动机、传动皮带轮、传动轴、传动轴固定支架、传动选择开关、可旋转连接装置、切割装置、打磨装置,底板固定架的上端右侧设置有电动机,电动机设置有传动轴固定支架,传动轴穿过传动轴固定支架固定在支架上,传动轴右侧通过传动皮带轮与电机连接,传动轴左侧设置有打磨装置和切割装置,打磨装置和切割装置通过可旋转连接装置与传动轴连接,可旋转连接装置上端设置有传动选择开关。它结合了切割和打磨与一体,减少加工部件,简化操作步骤。CN103878593ACN1038759ACN103878593A权利要求书1/1页1.一种新型的切割打磨一体装置,其特征在于它包含底板固定架(1)、电动机(2)、传动皮带轮(3)、传动轴(4)、传动轴固定支架(5)、传动选择开关(6)、可旋转连接装置(7)、切割装置(8)、打磨装置(9),底板固定架(1)的上端右侧设置有电动机(2),电动机(2)设置有传动轴固定支架(5),传动轴(4)穿过传动轴固定支架(5)固定在支架上,传动轴(4)右侧通过传动皮带轮(3)与电机连接,传动轴(4)左侧设置有打磨装置(9)和切割装置(8),打磨装置(9)和切割装置(8)通过可旋转连接装置(7)与传动轴(4)连接,可旋转连接装置(7)上端设置有传动选择开关(6)。2CN103878593A说明书1/1页一种新型的切割打磨一体装置[0001]技术领域:本发明涉及机械加工装置技术领域,具体涉及一种新型的切割打磨一体装置。[0002]背景技术:切割和打磨是现在机械加工制造的主要方式,切割是对工件的粗加工,主要是用于大部件的分解,将较大的材料切割成小部件进行在加工,或者是切除部件多余的部分;打磨是对工件的细加工,主要是部件边缘的打磨,使得边角更加圆滑不容易造成伤害,但是现有的切割、打磨装置都是独立的形式,装置较多操作步骤复杂,需要反复更换工具,比较麻烦。[0003]发明内容:本发明的目的是提供一种新型的切割打磨一体装置,它结合了切割和打磨与一体,减少加工部件,简化操作步骤。[0004]为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含底板固定架1、电动机2、传动皮带轮3、传动轴4、传动轴固定支架5、传动选择开关6、可旋转连接装置7、切割装置8、打磨装置9,底板固定架1的上端右侧设置有电动机2,电动机2设置有传动轴固定支架5,传动轴4穿过传动轴固定支架5固定在支架上,传动轴4右侧通过传动皮带轮3与电机连接,传动轴4左侧设置有打磨装置9和切割装置8,打磨装置9和切割装置8通过可旋转连接装置7与传动轴4连接,可旋转连接装置7上端设置有传动选择开关6。[0005]本发明工作原理:首先开启电机,调节传动选择开关至切割模式,多工件进行切割完成切割后,切换传动选择开关至打磨模式进一步打磨加工,依次反复进行加工。[0006]本发明具有以下有益效果:它结合了切割和打磨与一体,减少加工部件,简化操作步骤。[0007]附图说明:图1是本发明结构示意图;具体实施方式:参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含底板固定架1、电动机2、传动皮带轮3、传动轴4、传动轴固定支架5、传动选择开关6、可旋转连接装置7、切割装置8、打磨装置9,底板固定架1的上端右侧设置有电动机2,电动机2设置有传动轴固定支架5,传动轴4穿过传动轴固定支架5固定在支架上,传动轴4右侧通过传动皮带轮3与电动机2连接,传动轴4左侧设置有打磨装置9和切割装置8,打磨装置9和切割装置8通过可旋转连接装置7与传动轴4连接,可旋转连接装置7上端设置有传动选择开关6。[0008]所述的可旋转连接装置7可旋转移动不使用的装置,防止对加工造成阻碍。[0009]所述的传动选择开关6可以调节传动对象,对不使用的装置不提供动力。[0010]本发明工作原理:首先开启电机,调节传动选择开关至切割模式,多工件进行切割完成切割后,切换传动选择开关至打磨模式进一步打磨加工,依次反复进行加工。[0011]本发明具有以下有益效果:它结合了切割和打磨与一体,减少加工部件,简化操作步骤。3CN103878593A说明书附图1/1页图